Stange aus legiertem Stahl AISI 4145H (UNS H41450)
Der Legierungsstab AISI 4145H ist ein gehärteter Stahl mit niedriger -Chrom-Molybdän-Legierung. Es verfügt über eine verbesserte Härtbarkeit und wird häufiger in hochfesten Anwendungen mit einer Mindeststreckgrenze von 125 ksi / 110 ksi verwendet.
Stangen aus legiertem Stahl AISI 4145H sind aufgrund ihrer höheren Festigkeit und Härtbarkeit bei größeren Durchmessern beliebter. Es wird häufig in Bohrwerkzeugen für Bohrlöcher verwendet, beispielsweise in Bohrmanschetten. Zu weiteren Anwendungen gehören stark beanspruchte Komponenten wie Wellen, Zahnräder, Bolzen usw. AISI 4145H kann auch im gehärteten Zustand eingesetzt werden, da Maschinenteile starkem Verschleiß ausgesetzt sind.
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Wärmebehandlung
Schmiedetemperatur: 1205 Grad (2200 Grad F) max.
Glühtemperatur: 790 - 845 Grad.
Härtetemperatur: 815 - 845 Grad.
Auf die gewünschte Härte gehärtet.
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Anwendungen
Öl und Gas: Schwerstangen, Werkzeugverbindungen.
Automobil: Achsen, Kurbelwellen,-Hochleistungsgetriebe.
Schwermaschinen: Wellen, hoch-beanspruchte Strukturbauteile.
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Vergleiche
VS. 4140: Höherer Kohlenstoffgehalt (0,45 % gegenüber . 0.40 % für erhöhte Festigkeit, leicht verringerte Duktilität.
VS. 4340: Geringerer Nickelgehalt; weniger teuer, aber geringere Bruchzähigkeit.
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Bearbeitung und Schweißen
Bearbeitung: Am besten im geglühten Zustand durchführen (weicher, ~200 HB).
Schweißen: Erfordert eine Wärmebehandlung vor/nach{0}, um Risse zu vermeiden (aufgrund des hohen Kohlenstoffgehalts).
Wärmebehandlung der AISI 4145H-Legierungsstange
Schmiedetemperatur: 1205 Grad (2200 Grad F) max.
Glühtemperatur: 790 - 845 Grad.
Härtetemperatur: 815 - 845 Grad.
Auf die gewünschte Härte gehärtet.
Chemische Zusammensetzung
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Element |
Inhalt (%) |
|
Eisen, Fe |
96.795-97.72 |
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Chrom, Cr |
0.800-1.10 |
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Mangan, Mn |
0.750-1.00 |
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Kohlenstoff, C |
0.430-0.480 |
|
Molybdän, Mo |
0.150-0.250 |
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Silizium, Si |
0.150-0.300 |
|
Schwefel, S |
Kleiner oder gleich 0,0400 |
|
Phosphor, P |
Kleiner oder gleich 0,0350 |
Physikalische Eigenschaften
|
Eigenschaften |
Metrisch |
Kaiserlich |
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Dichte |
7,85 g/cm3 |
0,284 lb/in³ |
Mechanische Eigenschaften
|
Eigenschaften |
Metrisch |
Kaiserlich |
|
Kompressionsmodul (typisch für Stähle) |
140 GPa |
20300 ksi |
|
Schubmodul (typisch für Stähle) |
80,0 GPa |
11600 ksi |
|
Elastizitätsmodul |
190-210 Gpa |
27557-30458 ksi |
|
Poissonzahl |
0.27-0.30 |
0.27-0.30 |
|
Härte, Brinell |
208 |
208 |
|
Härte, Knoop (umgerechnet von der Brinell-Härte) |
230 |
230 |
|
Härte, Rockwell B (umgerechnet von der Brinell-Härte) |
94 |
94 |
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Härte, Rockwell C (umgerechnet aus der Brinell-Härte, Wert unterhalb des normalen HRC-Bereichs, nur zu Vergleichszwecken) |
15 |
15 |
|
Härte, Vickers (umgerechnet von der Brinell-Härte) |
218 |
218 |
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Bearbeitbarkeit (geglüht und kaltgezogen, basierend auf 100 Bearbeitbarkeit für AISI 1212-Stahl) |
60 |
60 |
Thermische Eigenschaften
|
Eigenschaften |
Metrisch |
Kaiserlich |
|
Wärmeausdehnungskoeffizient (@20-100 Grad /68-212 Grad F) |
13,3 µm/m Grad |
7,39 µZoll/Zoll Grad F |
|
Wärmeleitfähigkeit |
70,2 W/mK |
487 BTU.in/hrft². Abschluss F |
Beliebte label: AISI 4145H, legierter Stahlstab, Chrom-Molybdänstahlstab, UNS H41450, Öllandstahlstab, Bohrkragenstahl, hochfester Stahlstab, härtbarer Stahl, Bohrlochwerkzeugstahl
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