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Ihr professioneller Lieferant für bearbeitete Teile

Die Lork Group ist auf die Lieferung bearbeiteter Teile aus fünf Materialien spezialisiert: Nickellegierung, Kobaltlegierung, Titanlegierung, Präzisionslegierung und Edelstahl. Wir halten Bestandsstandards gemäß ASTM, AISI, AMS, JIS, GB und anderen relevanten Standards ein. Diese bearbeiteten Teile werden häufig in Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und Industrieanwendungen eingesetzt. Mit kundenspezifischen Längen erhältlich. Am wichtigsten ist, dass wir Tests durch Dritte- unterstützen und über umfassende Kundenerfahrung bei der Überprüfung unserer bearbeiteten Teile verfügen, sodass Sie sich bei der Auswahl und der zuverlässigen Lieferung beruhigt fühlen können.

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Spezifikation für bearbeitete Teile

Eigentum	Wert
Rockwell-Härte B-Skala	95
Dichte g/cm^3	8
Streckgrenze Zugfestigkeit KSI	37
Ultimative Zugfestigkeit KSI	82
Dehnung % in 2 Zoll.	52
Brinellhärte 3000 kg Belastung	210
Schmelzpunkt Grad F	2500 - 2550
Scherfestigkeit KSI	58
Bearbeitbarkeit %	36
Elektrische Leitfähigkeit % IACS	2

Vorteile von Ball

Korrosionsbeständigkeit

Der Ball weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf und eignet sich daher ideal für den Einsatz in medizinischen Geräten, die häufig Körperflüssigkeiten und Sterilisationsprozessen ausgesetzt sind. Dieser Widerstand gewährleistet Langlebigkeit und Zuverlässigkeit und verringert das Risiko eines Geräteausfalls.

Biokompatibilität

Der Ball ist biokompatibel, was bedeutet, dass er bei Kontakt mit menschlichem Gewebe keine Nebenwirkungen hervorruft. Diese Eigenschaft ist entscheidend für Implantate und andere Geräte, die über einen längeren Zeitraum im Körper verbleiben.

Stärke und Haltbarkeit

Bälle verfügen über eine hohe Zugfestigkeit und können erheblichen Belastungen und Druck standhalten. Diese Haltbarkeit ist für die Funktionalität und Sicherheit medizinischer Geräte von entscheidender Bedeutung und stellt sicher, dass sie unter verschiedenen Bedingungen eine konstante Leistung erbringen.

Präzision und Geschmeidigkeit

Der Herstellungsprozess der Kugeln gewährleistet ein hohes Maß an Präzision und eine glatte Oberflächenbeschaffenheit. Diese Eigenschaften sind für den genauen und zuverlässigen Betrieb medizinischer Geräte von entscheidender Bedeutung und minimieren Reibung und Verschleiß.

Einfache Sterilisation

Der Ball kann mit verschiedenen Methoden, einschließlich Autoklavieren, chemischer Sterilisation und Bestrahlung, problemlos sterilisiert werden. Diese Vielseitigkeit stellt sicher, dass medizinische Geräte ihre Sterilitäts- und Sicherheitsstandards beibehalten, die für die Patientenversorgung von entscheidender Bedeutung sind.

Größen- und Präzisionsklassen der bearbeiteten Teile

Größenbereich (Durchmesser)	Typische Anwendungen	Präzisionsklasse	Toleranzbeispiel (10 mm Kugel)
0,2–25,4 mm	Präzisionslager, Instrumente	Klasse 3	±0.08 μm
0,2–25,4 mm	Hochwertige-Lager für die Automobilindustrie	Klasse 5	±0.13 μm
0,2–50 mm	Allgemeine industrielle Anwendungen	Klasse 10	±0.25 μm
25–150 mm	Schwere-Industrieausrüstung	Note 16+	±0,5 μm oder mehr

Anwendungen bearbeiteter Teile

Lager

Kugeln werden häufig in Lagern für Branchen wie die Lebensmittelverarbeitung, medizinische Geräte und Schiffsausrüstung verwendet. Ihre Korrosionsbeständigkeit gewährleistet einen reibungslosen Betrieb und eine lange-Lebensdauer in diesen Umgebungen.

Ventile und Pumpen

Bei Ventil- und Pumpenanwendungen sind Kugeln unerlässlich, um den Fluss korrosiver Flüssigkeiten zu steuern oder in anspruchsvollen Umgebungen zu arbeiten, in denen Rost ein Problem darstellt.

Medizinische und Laborgeräte

Kugeln werden aufgrund ihrer Biokompatibilität, Korrosionsbeständigkeit und einfachen Reinigung in medizinischen Geräten, chirurgischen Instrumenten und Laborgeräten verwendet.

Luft- und Raumfahrt und Verteidigung

In der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in der Verteidigungsindustrie werden Kugeln aufgrund ihrer hohen -Leistungseigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit in Luft- und Raumfahrtkomponenten, Satellitensystemen und Verteidigungsausrüstung verwendet.

Lebensmittel- und Getränkeindustrie

In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Kugeln in Verarbeitungsgeräten, Mischern und Förderbändern eingesetzt, wo Hygiene und Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind.

Automobilindustrie

Kugeln werden in Kraftstoffsystemen, Abgassystemen und Speziallagern von Kraftfahrzeugen eingesetzt und bieten sowohl Haltbarkeit als auch Korrosionsbeständigkeit.

Kosmetikindustrie

Kugeln werden in der Kosmetikindustrie verwendet, beispielsweise in Lippenbalsamspendern und Mischmechanismen, und tragen dazu bei, die Produktkonsistenz sicherzustellen.

Schmuck

Einige hochwertige-Schmuck- und Uhrenkomponenten verwenden Kugeln wegen ihrer Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit, die eine lang-dauerhafte Leistung gewährleisten.

Chemische Verarbeitung

In der chemischen Industrie sind Kugeln für Reaktoren, Mischer und Geräte, die mit korrosiven Chemikalien umgehen, unverzichtbar.

Sprühgeräte und Spender

Kugeln werden in Sprühgeräten, Spendern und Aerosoldosen verwendet, um die gleichmäßige Verteilung von Flüssigkeiten oder Gasen zu unterstützen und eine zuverlässige Leistung zu gewährleisten.

Spezifikation für bearbeitete Teile

Technische Spezifikation	Inconel 718
Nominale Zusammensetzung	Ni:50.0 - 55.0 Cr: 17.0 - 21.0 Cb(Nb): 4.75 - 5.5 Mo: 2.8 - 3.3
Dichte	0,296 Pfund/Zoll³, (8,19 g/cm³)
Elastizitätsmodul (E)	Bei 70 Grad F (20 Grad): 29,0 x 10³ksi
Steifigkeitsmodul (G)	Bei 70 Grad F (20 Grad): 11,6 x 10³ksi
Ausdehnungskoeffizient	7,7 µin/in.-Grad F (70 Grad F bis 600 Grad F) 13,9 µm/m- Grad (20 Grad bis 300 Grad)
Elektrischer Widerstand	47,5 µΩ.in, (121 µΩ.cm)
Wärmeleitfähigkeit	79 Btu-in/ft²Std.- Grad F, (12,0 W/m-K)
Mindestgröße	0,002 Zoll (0,0500 mm)
Max. Temp	650^oC (1200^oF)
Verwendungsmöglichkeiten von Inconel 718-Federn	Es weist eine gute Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen auf. Daher wird es in Atmosphären verwendet, die in Strahltriebwerken und Gasturbinen vorkommen.

Federherstellungsprozess

Federaufzug

Aufwickeln:Der Techniker, der die Maschine bedient, bereitet sie auf den spezifischen Spulentyp vor, der hergestellt werden soll, und führt den Draht in einen Satz Rollen ein, der den Federdraht zu einem Satz Führungen zieht.

Bildung:Dies geschieht mit einem Federformer oder einer CNC-Federformmaschine.

Biegen:Die Maschine führt den Draht in einen Satz Rollen ein, die den Draht zu Drahtführungen ziehen und ihn zu einem beweglichen Werkzeugkopf schieben, der vom Computer gesteuert wird.

Wärmebehandlung

Sobald eine Feder geformt ist, muss sie in der Regel einem Entspannungsprozess unterzogen werden, der es der Feder ermöglicht, ihr Gedächtnis zu behalten. Dieses Gedächtnis ermöglicht es der Feder, bei Belastung zurückzufedern. Beim Wärmebehandlungsprozess muss der Federhersteller die Feder über einen bestimmten Zeitraum auf eine bestimmte Temperatur wärmebehandeln. Die Temperatur- und Zeiteinstellung variiert je nach Art und Menge des verwendeten Drahtes.

Schleifen

Beim Schleifvorgang werden die Enden der Feder flachgeschliffen, so dass sie bei vertikaler Ausrichtung gerade steht und nicht wackelt. Das Schleifen der Federn erfolgt mit einem Federschleifer. Diese Schleifmaschine verfügt über zwei horizontale Schleifscheiben, die so voneinander beabstandet sind, dass die Länge der Feder zwischen die Scheiben passt.

Beschichten und Veredeln

Als letzten Schliff werden Federn in der Regel mit einer Art Beschichtung, Plattierung oder Veredelung versehen. Bei der Endbearbeitung wird die Oberfläche der Feder zusätzlichen Schritten unterzogen, um der Erosion vorzubeugen, der Feder neue Eigenschaften zu verleihen oder einfach das Gesamterscheinungsbild der Feder zu verbessern.

Qualitätskontrollverfahren

Spektrometer

Ultraschallprüfung

Spannungskorrosionsprüfung

Mikroskopie

Mechanisch

Wirbelstromtest

Wärmebehandlungsofen

Korrosionstest

Hydrauliktest

Metallografischer Test

FAQ

F: Aus welchen Materialien werden Bälle hergestellt?

A: Am gebräuchlichsten ist Chromstahl, aber je nach Anwendung werden auch Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Speziallegierungen verwendet.

F: Wie rund sind Präzisionsbälle?

A: Hochwertige Kugeln können von einer perfekten Kugel um weniger als 0,13 Mikrometer abweichen und bieten extreme Präzision für Hochleistungsanwendungen.

F: Was ist der Zweck der Wärmebehandlung von Kugeln?

A: Die Wärmebehandlung erhöht die Härte und Haltbarkeit, wodurch die Kugeln hohen Belastungen standhalten und der Verschleiß in mechanischen Systemen verringert wird.

F: Was ist der Unterschied zwischen Schleifen und Läppen?

A: Schleifen ist ein Formgebungsprozess, während Läppen ein Polierprozess ist, der die Oberflächengüte verbessert und enge Toleranzen erreicht.

F: Was sind die Hauptanwendungen von Federn?

A: Federn werden häufig in der Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Öl- und Gas- sowie Schifffahrtsindustrie eingesetzt, da sie eine hervorragende Ermüdungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und die Fähigkeit haben, bei hohen Temperaturen und rauen Umgebungen zu funktionieren.

F: Wie stellen Sie die mechanischen Eigenschaften Ihrer Federn sicher?

A: Wir führen eine Vielzahl mechanischer Tests durch, darunter Zugfestigkeitstests, Ermüdungstests und Federsatzmessungen, um sicherzustellen, dass die Federn die erforderlichen Leistungsspezifikationen erfüllen. Darüber hinaus führen wir Spannungsrelaxationstests durch, um die Fähigkeit der Federn zu überprüfen, ihre Kraft über einen längeren Zeitraum aufrechtzuerhalten.

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