Vicalloy-Draht (W.Nr. 2.4713,UNS K92839 / K92841)

Vicalloy-Draht (W.Nr. 2.4713,UNS K92839 / K92841)

Es ist das „formbare Talent“ unter den Permanentmagnetmaterialien; Im Gegensatz zu Neodym-Eisen-Bor – das hart und spröde ist und nur gemahlen werden kann – kann es zu Draht gezogen, zu Streifen gerollt und in komplexe Formen geprägt werden.
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Produkteinführung

 

Vicalloy (W.Nr. 2.4713, UNS K92839 / K92841, 2J10) ist eine aushärtbare, bearbeitbare Permanentmagnetlegierung auf Basis einer Eisen-, Kobalt- und Vanadiummatrix. Im geglühten Zustand ist es ziemlich weich und kann wie herkömmliche Legierungen kalt -zu Draht gezogen oder kalt -zu Band gewalzt werden; Wir liefern dieses Material häufig im geglühten Zustand in Form von Stäben, Drähten und anderen Formen.

 

Zu seinen typischen Anwendungen gehören:

 

Wiegand-Sensoren (Wiegand-Draht):Elektronische Wasserzähler, Wärmezähler, passive Drehgeber, Nullgeschwindigkeitssensoren

Hysteresemotoren:Motorrotoren, Hysteresebremsen

Präzisionsinstrumente:Nautische Kompasse, Gyroskope, Magnetkodiergeräte

Mikro-Motoren:Erregerspulen für Gleichstrommotoren, Miniatur-Permanentmagnetrotoren

Luft- und Raumfahrt:Navigationsgyroskope, magnetische Komponenten für die Lageregelung von Satelliten

 

Vergleich mit ähnlichen Materialien

Vergleichsartikel Vicalloy AlNiCo NdFeB (N35) Ferrit
Verarbeitungsmethode Kaltumformung Gießen/Sintern Sintern + Schleifen Sintern
Saitet es? Ja NEIN NEIN NEIN
Wärmebehandlungsprozess Lösungsbehandlung + Alterung Gießen + Härten Sintern + Beschichten Sintern
Koerzitivfeldstärke (kA/m) 14-28 50-150 >900 100-300
Maximales Energieprodukt (kJ/m³) 8-21 10-40 200-300 5-30
Duktilität Gut Arm Schrecklich Arm
Kobaltgehalt 52% 24-40% 29% -

 

Auswahllogik:Für Permanentmagnete, die Drahtziehen, Bandwalzen oder Stanzen erfordern, ist Vicalloy praktisch die einzige Wahl; Für Anwendungen, bei denen komplexe Formen nicht erforderlich sind und das Ziel darin besteht, das magnetische Energieprodukt zu maximieren, ist Neodym-Eisen-Bor die bevorzugte Option; und für Szenarien, die eine hohe Temperaturstabilität erfordern, ist Alnico die ideale Wahl.

 

Bearbeitung und Schweißen

 

Der Betriebsablauf darf nicht gestört werden; Der Grad der Verformung ist der entscheidende Faktor. Dies stellt den grundlegendsten Schwellenwert für Vicalloy dar.-Die Richtung und das Ausmaß der Verformung bestimmen direkt die Qualität der endgültigen magnetischen Eigenschaften.

 

1. Prozessroute- Ein drei-Schritte-Ansatz
Die Standardprozessroute ist klar definiert: Lösungsglühen → Kaltverformung mit hoher -Verformung → Alterung. Die Reihenfolge darf nicht verändert werden und der Verformungsgrad darf nicht unterschritten werden.
2. Kaltumformung- Unzureichende Verformung führt zu einer unterdurchschnittlichen Leistung
„Wenn die Reduktion beim Kaltziehen weniger als 80 % beträgt, kann die --Phase nicht effektiv in die --Phase umgewandelt werden; die magnetischen Eigenschaften, die während des anschließenden Alterungsprozesses erreicht werden, werden folglich erheblich schlechter sein. Daher reicht es nicht aus, das Material einfach zu einem Draht zu ziehen; der spezifische Grad der Verformung ist ein kritischer, nicht verhandelbarer Parameter.“
3. Altern- „Einbrennen“ der magnetischen Eigenschaften
4. Spezialisierte Prozesse für Wiegand Wire
5. Bearbeitung
- Vermeiden Sie mechanische Bearbeitung nach der Alterung
6. Oberflächenbehandlung- Wenn zur Verlängerung der Lebensdauer eine Nickel- oder Zinkbeschichtung erforderlich ist, muss der spezifische Beschichtungsprozess vor der Ausführung überprüft werden (besonderes Augenmerk muss auf das potenzielle Risiko einer Wasserstoffversprödung beim Umgang mit hochfesten Materialien gelegt werden).


Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an:

 E-Mail:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Vicalloy Wire UNS K92841

Chemische Zusammensetzung

 

(2J10, Vicalloy)

Element Inhaltsbereich
Fe Bal
Mo Weniger als oder gleich 0,12 %
Cr Weniger als oder gleich 4 % (ausgewählte Klassen)
V 9-13%
Co 50-53%

 

Mechanische Eigenschaften

 

Material Numerischer Wert
Elastizitätsmodul 186 GPa
Wärmeausdehnungskoeffizient 12,0 ppm/Grad
Curie-Temperatur 855 Grad

 

Ein leicht zu übersehender Punkt:Nach der Alterung kann Vicalloy eine Härte von HRC 60 erreichen und liegt damit auf Augenhöhe mit Werkzeugstahl. Wenn Sie das Material in gealtertem Zustand kaufen und versuchen, eine Präzisionsbearbeitung daran durchzuführen, ist es im Grunde eine verlorene Sache. Daher ist es unbedingt erforderlich, alle Bearbeitungs- und Formgebungsarbeiten abzuschließen, bevor das Material der abschließenden Alterungsbehandlung unterzogen wird.

 

Mechanische und magnetische Eigenschaften

 

Leistung Numerischer Wert
Dichte 8,16 g/cm³
Koerzitivfeldstärke (Hc) 14,3–18,3 kA/m (180–230 Oe)
Remanenz (Br) 0.9–1.2 T
Sättigungsmagnetische Flussdichte ca Ungefähr 1,3 TB
Maximales Energieprodukt (BH)max 8–21 kJ/m³
Betriebstemperaturbereich -196 Grad bis +300 Grad (Wiegand-Draht kann 300 Grad erreichen)

Technische Beratung vor Angebotserstellung

 

Wir haben eine Zusammenfassung der wichtigsten technischen Parameter für Vicalloy zusammengestellt-die die wichtigsten Punkte abdeckt, die bei früheren Anfragen und Bestellungen häufig besprochen wurden-mit dem Ziel, eine schnelle Angebotserstellung zu ermöglichen.

 

Durchmesser:Der Durchmesserbereich für Standardprodukte beträgt 0,05–5,0 mm; Wiegand-Drähte haben typischerweise eine Stärke von 0,25 bis 0,51 mm (0,010–0,020 Zoll).

Bilden:Gerade Längen, Spulen oder individuell-geschnittene Längen.

Zustand:Kaltverformter Zustand (weich/halbhart) oder gealterter Zustand (hartmagnetisch)?

Wiegand-Draht:Ist eine spezielle Torsions-{0}}Alterungsbehandlung erforderlich?

 

Empfehlungen zur Auswahl der Bedingung:

 

  • Kunden mit eigenen-Wärmebehandlungsmöglichkeiten → Kauf im kalt-verarbeiteten Zustand.
  • Produkte, die für den direkten, sofortigen Gebrauch bestimmt sind → Im gealterten Zustand kaufen.
  • Kunden, die Wiegand-Sensoren herstellen → Kaufen Sie fertigen Wiegand-Draht, der einer speziellen Torsions- und Alterungsbehandlung unterzogen wurde.
  • Für ultra-feine Drähte (<0.1 mm) with extremely small diameters, the drawing process is complex; consequently, both lead times and costs will be significantly affected.

 

Optional: Erforderliche Dokumente

 

  • Prüfbericht über magnetische Eigenschaften (Koerzitivfeldstärke, Remanenz usw.)
  • MTC-Materialzertifikat (einschließlich Aufzeichnungen über chemische Zusammensetzung und Wärmebehandlung)
  • Maßkontrollbericht (Durchmessertoleranz)

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