Inconel 686-Draht (ASTM B166, W.Nr. 2.4606)

Inconel 686-Draht (ASTM B166, W.Nr. 2.4606)

Die beiden kritischsten Punkte beim Kauf sind: erstens die Bestätigung, dass der Wolframgehalt im Bereich von 3–4,4 % liegt (dies dient als „Ausweis“ für Inconel 686); und zweitens die Bestätigung des Zustands (ob geglüht oder federgehärtet).
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Produkteinführung

 

Inconel 686 (ASTM B166, W.Nr. 2.4606) ist eine auf Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram- basierende feste-Lösung-verstärkte Legierung. Es zeichnet sich als „Allrounder“ unter den korrosionsbeständigen Legierungen auf Nickelbasis aus.

 

Das bemerkenswerteste Merkmal dieses Materials liegt in seiner Zusammensetzung: Es enthält über 15 % Molybdän und zwischen 3 % und 4,4 % Wolfram. Die meisten Legierungen auf Nickelbasis-haben in der Regel einen hohen Molybdän- oder Chromgehalt-, was bedeutet, dass sie für die Bewältigung nur einer bestimmten Art von Korrosionsbelastung optimiert sind. Legierung 686 ist jedoch in zweierlei Hinsicht robust: Sein Molybdängehalt sorgt für Beständigkeit gegen reduzierende Säuren (wie Salz- und Schwefelsäure), während sein Chromgehalt für Beständigkeit gegen oxidierende Säuren (wie Salpetersäure und Säuren, die Oxidationsmittel enthalten) sorgt. Darüber hinaus erhöht der Wolframgehalt die Stabilität bei erhöhten Temperaturen. Folglich ist es in einzigartiger Weise in der Lage, sich in gemischtsauren Umgebungen zu behaupten, in denen die genaue chemische Zusammensetzung schlecht definiert oder stark variabel ist. Dieses Material wurde speziell für anspruchsvolle Anwendungen wie die Säurebehandlung chemischer Abfälle, die Rauchgasentschwefelung und die Hydrometallurgie optimiert.

 

Typische Anwendungen

 

Typische Anwendungen für die Inconel 686-Legierung sind:

 

  • Chemische Verarbeitung:Reaktoren und Rohrleitungen für den Umgang mit gemischten Säurelösungen, die Chlorid- und Fluoridionen enthalten
  • Rauchgasentschwefelung:Sprühköpfe, Rührwerke und Auskleidungen des FGD-Systems
  • Meerestechnik:Befestigungselemente und Pumpen-/Ventilkomponenten für Meerwasserkühlsysteme
  • Öl- und Gasförderung:Bohrlochwerkzeuge für saure Umgebungen, die H₂S und CO₂ enthalten
  • Nuklearindustrie:Anlagen zur Verarbeitung nuklearer Abfälle
  • Umweltschutz:Rauchgasreinigungsanlagen für die Müllverbrennung

 

Bearbeitung und Schweißen

 

Inconel 686 ist ein Hochleistungsmaterial. Seine Bearbeitung und sein Schweißen erfordern eine spezielle Handhabung.

 

1. Schweißen - Der passende Zusatzwerkstoff ist 686 CPT.

Beim Schweißen von 686 verwenden Sie am besten den passenden 686-Zusatzdraht (ERNiCrMo-14); Begnügen Sie sich nicht einfach mit 625er Fülldraht. Der Wärmeeintrag muss sorgfältig kontrolliert werden; Übermäßiger Wärmeeintrag führt zu groben Kornstrukturen, die die Korrosionsbeständigkeit der Schweißnaht beeinträchtigen


2. Kaltumformung - Kaltverfestigung ist von Bedeutung; Zwischenglühen ist erforderlich.
3. Warmbearbeitung - Das Temperaturfenster beträgt 1150–1200 Grad.
4. Wärmebehandlung - Die Lösungsbehandlung ist von entscheidender Bedeutung.
5. Bearbeitung - Hartmetall-Schneidwerkzeuge sind unerlässlich.


Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an:

 E-Mail:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Inconel 686 Wire WNr 24606

 

Chemische Zusammensetzung

 

(UNS N06686 / Inconel 686)

Element Inhaltsbereich
Ni Größer oder gleich 58,0 %
Mo 15.0-17.0%
Cr 19.0-23.0%
W 3.0-4.4%
Fe Weniger als oder gleich 5,0 %
Ti 0.02-0.25%
Si / Mn / S / Si Spurenmenge

 

Mechanische Eigenschaften

 

(Inconel 686-Draht, Lösung-geglüht)

 

Material Typischer Wert
Zugfestigkeit (geglüht) 700-830 MPa(100-120 ksi)
Streckgrenze (0,2 %) ~310-355 MPa
Verlängerung Größer als oder gleich 30–40 %
Zugfestigkeit (Feder-vergüteter Zustand) 1200–1600 MPa (174–232 ksi)
Schmelzpunktbereich 1338-1380 Grad
Elastizitätsmodul 205–207 GPa
Betriebstemperatur (langfristig) Erreicht bis zu 1000 Grad

 

Unser Fazit aus Erfahrung:
Alloy 686-Draht kann in federgehärtetem Zustand hergestellt werden und erreicht eine Zugfestigkeit von 1200–1600 MPa. Dies bedeutet, dass es nicht nur als korrosionsbeständige Strukturbauteile dient, sondern auch direkt zur Herstellung hochfester Federn und Verbindungselemente verwendet werden kann und somit als Ersatz für herkömmliche Federstähle in korrosiven Umgebungen dient.

Technische Beratung vor Angebotserstellung

 

Wir haben eine Zusammenfassung der wichtigsten technischen Parameter zu Inconel 686-Punkten zusammengestellt, die bei früheren Anfragen und Beschaffungsaufträgen häufig besprochen wurden, um eine schnelle Angebotserstellung zu ermöglichen.

 

Durchmesser:Von ultrafeinen Drähten (0,025 mm) bis hin zu dicken Drähten (mehrere Millimeter)-Was sind die spezifischen Spezifikationen und geschätzten Bestellmengen?

Zustand:Welche Bedingung ist erforderlich? Geglüht (weich) oder feder-vergütet (hart/hoch-fest)?

Oberflächenbeschaffenheit:Hell, gebeizt oder beschichtet?

Länge/Verpackung:Gerade Längen oder Spulen?

Zertifizierung:Ist eine NACE MR0175-Zertifizierung (für saure Öl- und Gasumgebungen) erforderlich?

Servicebedingungen:Was sind die spezifischen Betriebsbedingungen für den Draht?

Anwendung:Ist es für chemische Rohrleitungen oder Meerwasserbefestigungen gedacht?

 

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