Stellite 21 Kobaltbarren

Produkteinführung

Stellite 21 (Alloy 21, UNS R30021, AMS 5385, ISO 5832-3) ist eine Kobalt-Chrom-Molybdän-Legierung mit einem extrem niedrigen Kohlenstoffgehalt (weniger als oder gleich 0,25 %), was es zur härtesten Sorte in der Stellite-Familie macht.

Um Stellite 6 und 21 kurz zu vergleichen: Stellite 6 hat einen Kohlenstoffgehalt von etwa 1 %; Obwohl es sehr hart ist, ist es auch spröde und neigt bei Stößen oder Temperaturschwankungen zur Rissbildung. Legierung 21 mit einem Kohlenstoffgehalt von nur 0,25 % opfert ein wenig Verschleißfestigkeit, um eine Zähigkeit und Thermoschockbeständigkeit zu erreichen, die weit über der von Stellite 6 liegt. Stellite 21 ist die branchenübliche Standardwahl für Dichtflächen von Kernkraftventilen, die häufigen Temperaturwechseln und den mechanischen Stößen beim Öffnen und Schließen standhalten müssen; Es ist auch das Material, das für künstliche Gelenke ausgewählt wurde, die jahrzehntelang wiederholter Reibung im menschlichen Körper standhalten müssen. Die Tatsache, dass ein einziges Material sowohl in Kernreaktoren als auch im menschlichen Körper verwendet werden kann, zeigt, dass seine Zuverlässigkeit und Biokompatibilität den strengsten Validierungen standgehalten haben.

Die Lork Group bietet die folgenden Empfehlungen zur Materialauswahl: Wählen Sie Legierung 21 für Betriebsbedingungen mit Stößen, thermischen Wechseln oder thermischer Ermüdung; Wählen Sie Stellite 6 für Anwendungen mit rein abrasivem Verschleiß und ohne Stöße, bei denen extreme Härte erforderlich ist.

Bearbeitung und Schweißen

Stellite 21 ist etwas weniger schwierig zu bearbeiten als Stellite 6, bleibt jedoch ein anspruchsvolles Material. Beachten Sie einfach die folgenden Punkte.

1. Wärmebehandlung-Lösungsbehandlung + Alterung; Eigenschaften sind einstellbar.
Es bietet Flexibilität bei der Wärmebehandlung. Nach der Lösungsbehandlung ist das Material relativ weich (HRC 28–35) und eignet sich daher für die Bearbeitung. Durch die Alterung erhöht sich die Härte auf HRC 35–42 und die Festigkeit steigt, die Zähigkeit nimmt jedoch leicht ab. Die Wahl hängt von den Betriebsbedingungen ab: Priorisieren Sie eine geringere Alterung aus Gründen der Schlagfestigkeit oder eine stärkere Alterung aus Gründen der Verschleißfestigkeit.
2. Bearbeitung-Einfach zu bearbeiten im lösungsbehandelten-Zustand; im gealterten Zustand anspruchsvoll für Schneidwerkzeuge.
3. Schmieden-Schmiedbar, aber mit einem engen Temperaturfenster.
4. Schweißen/Aufschweißen-Vorwärmen ist entscheidend.
Beim Schweißen von Alloy 21 ist eine Vorwärmung auf mindestens 200 Grad unerlässlich; Schweißen ohne Vorwärmen macht das Material anfällig für Risse. Nach dem Schweißen muss das Material langsam abgekühlt werden und darf nicht auf natürliche Weise abkühlen. Diese Anforderung ist strenger als die für Stellite 6, da der Molybdängehalt in Stellite 21 es empfindlicher gegenüber Schweißwärmeeinträgen macht.

Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an:

 E-Mail:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp: +86 199 3707 5488

Typische Anwendungen

Die typischen Anwendungen von Stellite 21 erstrecken sich über eine Reihe von High-End-Sektoren:

• Kernenergie:Ventilsitze und Stopfen für Frischdampf-Absperrventile und Druckhalteventile-die bevorzugte Wahl für Umgebungen mit thermischem Schock und Strahlung.
• Luft- und Raumfahrt:Dichtringe, Schaufelspitzen und Leitschaufeln von Turbinentriebwerken{{0}verschleiß-beständige Komponenten für den Einsatz bei hohen Temperaturen (bis zu 850 Grad).
• Medizinische Geräte:Verschleißfeste Kontaktflächen für künstliche Hüft- und Kniegelenke sowie Zahnrestaurationen. Die Biokompatibilität wurde durch jahrzehntelange klinische Anwendung bestätigt.
• Petrochemie:Hochdruckpumpenkolben, Hülsen, Ventileinbauten und Rührwerksbuchsen-erfüllen zwei Anforderungen an Korrosions- und Verschleißfestigkeit.
• Hot-Werkzeuge für die Arbeit:Verschleißfeste-Einsätze für Druckguss--Guss- und Glasformen-ein „Lebensretter“ in Umgebungen, die zu thermischer Ermüdung neigen.

Technische Beratung vor dem Angebot

Wir haben eine Zusammenfassung der wichtigsten technischen Parameter für Stellite 21-Punkte zusammengestellt, die bei früheren Anfragen und Beschaffungsaufträgen häufig besprochen wurden, um eine schnelle Angebotserstellung zu ermöglichen.

Abmessungen: Durchmesser (typischerweise Φ10–200 mm), Länge

Form: Geschmiedeter Stab (dichte Mikrostruktur, hervorragende Eigenschaften) vs. Gussstab (flexible Form)

Zustand: Lösungs-behandelt (weich; Kunde führt anschließende Alterung durch) vs. gealtert (gehärtetes Endprodukt)

Oberflächenbeschaffenheit: Schwarz (-geschmiedet/gegossen), gedreht oder geschliffen

Zertifizierungsanforderungen: AMS 5385-Zertifizierung erforderlich? Für nukleare oder medizinische Anwendungen gedacht?

Hinweise zur Bedingungsauswahl:

Zur Bearbeitung komplexer Formen → Lösungs-behandelt (weich und leicht zu bearbeiten; Alterung nach der Bearbeitung)

Zur direkten Verwendung als Fertigteile → Gealtert (hart; besitzt bereits design-spezifizierte Eigenschaften)

Für Kunden ohne Wärmebehandlungsmöglichkeiten: → Muss gealterte Fertigprodukte kaufen

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