Nimonic 80A Nickellegierungsstab
Produkteinführung
Nimonic 80A ist keine Einheitslösung, die für alle passt, aber es ist der „Schlüssel zur Lösung“ in den Bereichen Turbinenschaufeln und Hochtemperaturfedern. Dieses Stangenmaterial wird in erster Linie für die Bearbeitung kritischer Komponenten gekauft, die über längere Zeiträume einer enormen Belastung bei 750 bis 850 Grad standhalten müssen und gleichzeitig eine hohe Ermüdungslebensdauer erfordern.
Wenn Sie ein Stangenmaterial zur Bearbeitung eines Kernbauteils benötigen, das unter „feurigen“ Bedingungen dauerhaft enormen Zug- und Druckkräften standhalten muss, ohne sich zu verformen, ist Nimonic 80A die klassische Wahl für diesen Temperaturbereich. Wenn Sie an Alloy 80A interessiert sind, klicken Sie bitte auf das Kreissymbol unten, um online zu kommunizieren.
Nimonic 80A Nickellegierungsparameter
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Standards und Spezifikationen |
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Stange und Stab |
Nimonic 80A Nickellegierungsstandard: UNS N07080 Durchmesser: 2 mm - 600 mm Länge: Normalerweise 6 m, ggf. sind erforderlich Oberfläche: schwarz, glänzend. Geschält und poliert, lösungsgeglüht. Lieferzustand: kaltgezogen, warmgewalzt, geschmiedet, geschliffen, spitzenlos geschliffen Toleranz: H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 oder gemäß Kundenanforderungen. |
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Platte und Blatt |
Nimonic 80A Nickellegierungsstandard: UNS N07080 Dicke: 0,3 mm - 300 mm Breite: 1000 mm - 3000 mm Länge: nach Bedarf, Oberfläche: 2B/BA/SB/8K/HL/1D/2D/Nr.1/Beizen Lieferzustand: kaltgewalzt, warmgewalzt Toleranz: H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 oder gemäß Kundenanforderungen. |
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Rohr und Röhre |
Nimonic 80A Nickellegierungsstandard: UNS N07080 Außendurchmesser: 4.0 - 1219mm, Dicke: 0.5 -100mm, Länge: 24000 mm Oberfläche: 2B/BA/SB/8K/HL/1D/2D/Nr.1/Beizen Lieferzustand: kaltgewalzt, warmgewalzt Toleranz: H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 oder gemäß Kundenanforderungen. |
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Spule, Draht,RrundCake,Forging |
Nimonic 80A Nickellegierungsstandard: ASTM B366 / ASME SB366 Oberfläche: hell, matt Lieferzustand: kaltgewalzt, warmgewalzt Weichgeglüht: – ¼ hart, ½ hart, ¾ hart, ganz hart
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chemische Zusammensetzung
Konzentrieren Sie sich auf das Verhältnis von KI und TI.
| Gewichtsprozent | 92*188 |
| Ni | Bal |
| Cr | 18.0 - 21.0% |
| Ti | 1.8 - 2.7% |
| Al | 1.0 - 1.8% |
| Co | Weniger als oder gleich 2,0 % |
| Fe | Weniger als oder gleich 3,0 % |
Mechanische Eigenschaften
Stangenmaterial wird normalerweise im lösungs-geglühten Zustand geliefert; Eigenschaften werden nach der Alterungsbehandlung des Anwenders erreicht. Aus dem Vertrag muss eindeutig hervorgehen, dass es sich bei den Eigenschaften um „garantierte Werte nach Alterung“ handelt.
| Material | Nach zeitkritischer-Verarbeitung |
| Zugfestigkeit | Größer oder gleich 950 MPa |
| Streckgrenze (Rp0,2) | Größer oder gleich 600 MPa |
| Verlängerung | Größer oder gleich 20 % |
| Härte | - |
Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen (750 Grad):Dies ist ein zentraler Leistungsindikator und muss auf der Grundlage spezifischer technischer Anforderungen ausgehandelt werden (z. B. die Dauer bei 750 Grad/300 MPa).
E-Mail:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488
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