Incoloy 945
Details
Das hochwertige Incoloy 945 (UNS N09945) der Lork Group ist eine hoch{3}feste, korrosionsbeständige Legierung, die für anspruchsvolle Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie entwickelt wurde. Die Eigenschaften dieser alter-härtbaren Nickel-Eisen-Chrom-Legierung werden durch ihren Gehalt an Molybdän, Kupfer, Niob, Titan und Aluminium verbessert.
Produktbeschreibung
Das hochwertige Incoloy 945 (UNS N09945) der Lork Group ist eine hoch{3}feste, korrosionsbeständige Legierung, die für anspruchsvolle Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie entwickelt wurde. Die Eigenschaften dieser alter-härtbaren Nickel-Eisen-Chrom-Legierung werden durch ihren Gehalt an Molybdän, Kupfer, Niob, Titan und Aluminium verbessert.
Der Nickelgehalt der Legierung führt zu einer Beständigkeit gegen durch Chlorid-induzierte Spannungsrisskorrosion. Nickel verleiht der Legierung 945 in Verbindung mit Molybdän und Kupfer außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion in reduzierenden Medien. Molybdän verleiht außerdem Widerstand gegen lokale Angriffe (Lochfraß und Spaltkorrosion).
Der Chromgehalt von Incoloy 945 sorgt für Beständigkeit in oxidierenden Umgebungen. Niob, Titan und Aluminium sind an der Aushärtungsreaktion beteiligt, die während der Wärmebehandlung auftritt. Durch ihre Wechselwirkung bilden sich Gamma-Primär- und Gamma-Doppel-Primär-Ausscheidungen, die die Legierung verstärken.
Incoloy 945 weist unter lösungsgeglühten oder gealterten Bedingungen eine gute Bearbeitbarkeit auf. Es müssen starre Werkzeuge mit positiven Spanwinkeln verwendet werden, um die Kaltverfestigung des Materials zu minimieren. Es kann problemlos mit den Verfahren Gas--Wolfram--Lichtbogenschweißen und Impuls-Gas--Metall--Lichtbogenschweißen geschweißt werden.
Die Legierung wird 1/2 bis 4 Stunden lang bei 1010-1066 Grad (1850–1950 Grad F) geglüht und anschließend mit Wasser abgeschreckt. Anschließend wird die Legierung 6–8 Stunden lang bei 704–732 Grad (1300–1350 Grad F) ausgehärtet und im Ofen auf 26–56 Grad (50–100 Grad F) abgekühlt.
Chemische Zusammensetzung
|
Element |
Inhalt (%) |
|
Nickel, Ni |
45-55 |
|
Chrom, Cr |
19.5-23 |
|
Molybdän, Mo |
3-4 |
|
Niob, Nb |
2.5-4.5 |
|
Kupfer, Cu |
1.5-3 |
|
Mangan, Mn |
1 |
|
Silizium, Si |
0.5 |
|
Titan, Ti |
0.5-2.5 |
|
Schwefel, S |
0.03 |
|
Phosphor, P |
0.03 |
|
Aluminium, Al |
0.01-0.7 |
|
Kohlenstoff, C |
0.005-0.04 |
|
Eisen, Fe |
Gleichgewicht |
Physikalische Eigenschaften
|
Eigenschaften |
Metrisch |
Kaiserlich |
|
Dichte |
8,2 g/cm3 |
0,296 Pfund/Zoll3 |
|
Schmelzpunkt |
1270-1377 Grad |
2317-2510 Grad F |
Mechanische Eigenschaften
|
Eigenschaften |
Metrisch |
Kaiserlich |
|
Zugfestigkeit |
1194 MPa |
173,2 ksi |
|
Streckgrenze |
920 MPa |
133,4 psi |
|
Bruchdehnung |
27.80% |
27.80% |
Anwendungen
- Öl- und Gasanwendungen im Bohrloch
- Befestigungselemente
- Hoch-feste Rohrleitungssysteme
- Pumpenwelle.