Inconel 600
Die Lork Group ist auf die Lieferung von Stangen, Rohren, Platten und kundenspezifisch bearbeiteten Teilen spezialisiert. Für weitere Produktdetails klicken Sie bitte auf das Bild unten, um den Link aufzurufen.
Einzelheiten
Das hochwertige Inconel 600 der Lork Group bietet eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Korrosion und Oxidation bei hohen Temperaturen und ist damit ein vielseitiges Material für Umgebungen mit mittleren bis hohen Temperaturen und mäßig korrosiven Bedingungen.
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Produktbeschreibung
Das hochwertige Inconel 600 (UNS N06600/W.Nr. 2.4816) der Lork Group ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für ihre außergewöhnliche Beständigkeit gegen Korrosion und Oxidation bei hohen Temperaturen bekannt ist.
Es basiert hauptsächlich auf Nickel-und enthält erhebliche Chromzusätze. Es bietet hervorragende mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen und ist daher eine beliebte Wahl für Anwendungen in extremen{1}Umgebungen.
Sein hoher Nickelgehalt sorgt für eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid--Ionenbelastung-Korrosionsrisse, während sein Chromanteil zu seiner Beständigkeit gegenüber Schwefelverbindungen und oxidierenden Bedingungen beiträgt.
Produktform
Bar:ASTM B 473
Platte/Blatt/Streifen:ASME SB-463, ASME SB-464, ASTM B 463, ASTM B464
Draht:ASME SB-473, ASME SB-366, ASTM B 473, ASTM B 366
Rohr:ASTM B464
Chemische Zusammensetzung von Inconel 600
|
Inconel 600 |
Inhalt (%) |
|
|
Min |
Max |
|
|
Ni |
72 |
|
|
Cr |
14 |
17 |
|
Fe |
6 |
10 |
|
C |
0.15 |
|
|
Mn |
1 |
|
|
Si |
0.5 |
|
|
Cu |
0.5 |
|
|
P |
0.015 |
|
|
S |
0.015 |
|
Inconel 600-Eigenschaft
|
Material |
Form und Zustand |
Zugfestigkeit |
Streckgrenze |
Dehnung % |
Härte, Rockwell |
||
|
ksi |
MPa |
ksi |
MPa |
||||
|
Stab und Stange aus Legierung 600 |
Kaltgezogen, geglüht |
80-100 |
550-690 |
25-50 |
170-345 |
55-35 |
65-85B |
|
Platte aus Legierung 600 |
Warmgewalzt, geglüht |
80-100 |
550-725 |
30-50 |
205-345 |
55-35 |
65-85B |
|
Legierung 600 Blatt |
Kaltgewalzt und geglüht |
80-100 |
550-690 |
30-45 |
205-310 |
55-35 |
88B max |
|
Alloy 600 Rohr und Rohr |
Kaltgezogen, geglüht |
80-100 |
550-690 |
25-50 |
170-345 |
55-35 |
88B max |
|
Legierung 600 Draht |
Kaltgezogen, geglüht |
80-120 |
550-830 |
35-75 |
240-520 |
45-20 |
- |
|
Legierung 600 Draht |
Kaltgezogenes Nr. 1-Temper |
105-135 |
725-930 |
70-105 |
480-725 |
35-15 |
- |
|
Legierung 600 Draht |
Frühlingsstimmung |
170-220 |
1170-1520 |
150-210 |
1035-1450 |
5-2 |
- |
Inconel 600 – Schlüsselleistung
- Hohe-Temperaturfestigkeit:Alloy 600 weist eine bemerkenswerte Festigkeit und Stabilität bei erhöhten Temperaturen auf und behält seine mechanischen Eigenschaften auch in extremen Umgebungen bei, sodass es sich gut-für Anwendungen bei hohen-Temperaturen eignet.
- Korrosionsbeständigkeit:Alloy 600 zeichnet sich durch eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aus, einschließlich Beständigkeit gegen Chlorid-Ionen-Spannungsrisskorrosion, Oxidation und Ablagerungen bei hohen Temperaturen. Diese Eigenschaft gewährleistet die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit von Geräten aus Alloy 600.
- Wärmeausdehnung:Der niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient von Alloy 600 ermöglicht die Aufrechterhaltung der Dimensionsstabilität unter wechselnden Temperaturbedingungen. Diese Eigenschaft ist von entscheidender Bedeutung bei Anwendungen, bei denen es auf Maßhaltigkeit ankommt.
- Elektrische Leitfähigkeit:Alloy 600 weist eine gute elektrische Leitfähigkeit auf und eignet sich daher für elektrische Widerstandsheizelemente und Thermoelemente. Seine elektrischen Eigenschaften tragen zu seiner Wirksamkeit in verschiedenen industriellen Anwendungen bei.
Inconel 600-Anwendung
- Kernreaktorbehälter und Wärmetauscherrohre
- Ausrüstung für die chemische Verarbeitung
- Wärmebehandeln Sie Ofenkomponenten und Vorrichtungen
- Gasturbinenkomponenten einschließlich Strahltriebwerken
- Elektronische Teile
Inconel 600 findet umfangreiche Anwendung in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Verarbeitung und der Nukleartechnik, wo es in Anwendungen eingesetzt wird, die von Ofenkomponenten und Wärmebehandlungsgeräten bis hin zu chemischen Verarbeitungsbehältern und Gasturbinenkomponenten reichen. Seine Fähigkeit, die Festigkeit beizubehalten und Verformungen bei hohen Temperaturen zu widerstehen, sowie seine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Oxidation und Aufkohlung machen es zu einem wertvollen Material für anspruchsvolle Umgebungen.
Darüber hinaus bietet Inconel 600 eine gute Schweißbarkeit und hohe thermische Stabilität, was eine einfache Herstellung und Formung ermöglicht. Seine Kombination aus hoher Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit macht es zu einem vielseitigen und zuverlässigen Material für eine Vielzahl anspruchsvoller Anwendungen und hat ihm den Ruf einer Hochleistungslegierung in anspruchsvollen industriellen Umgebungen eingebracht.





