Invar 36-Nickellegierungsstreifen (UNS K93601, ASTM F1684)

Invar 36-Streifen werden hauptsächlich in Dicken von 0,2 mm bis 2,0 mm und Breiten von 10 mm bis 200 mm geliefert (kundenspezifische Abmessungen sind verfügbar); Es kann entweder in abgelängten Stücken oder in Rollen geliefert werden. Die Preise liegen im Allgemeinen zwischen 60 und 80 US-Dollar pro Kilogramm, je nach Lieferzustand und Bestellmenge; Bitte kontaktieren Sie uns, um den aktuellen Preis zu bestätigen.

Invar 36 (auch als Invar-Legierung bekannt; entspricht der chinesischen Sorte 4J36) ist eine Eisen-Nickel-Präzisionslegierung mit niedriger-Ausdehnung und einem Nickelgehalt von etwa 36 %. Sein charakteristischstes Merkmal ist ein extrem niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient über einen weiten Temperaturbereich: Zwischen -60 Grad und +200 Grad liegt der durchschnittliche lineare Ausdehnungskoeffizient im Bereich von 1,2×10⁻⁶/Grad bis 1,5×10⁻⁶/Grad -ungefähr ein Zehntel des Wertes von gewöhnlichem Kohlenstoffstahl oder austenitischem Edelstahl.

Diese Eigenschaft der „Nullausdehnung“ ergibt sich aus dem spezifischen Verhältnis von Nickel (ca. 36 %) zu Eisen. Bei Temperaturen unterhalb des Curie-Punktes (ca. 230 Grad) ist die Legierung ferromagnetisch; Der magnetostriktive Effekt wirkt der durch thermische Gitterschwingungen verursachten Wärmeausdehnung entgegen, was zu nahezu konstanten Abmessungen auf makroskopischer Ebene führt. Invar 36-Streifen bieten ein Gleichgewicht zwischen mäßiger Festigkeit, Zähigkeit und guter Bearbeitbarkeit und ermöglichen die Verarbeitung -durch Kaltwalzen, Stanzen, Biegen und andere Methoden-zu dünnen Streifen und Komponenten mit komplexen Formen.

Auswahlhinweis: Für elektronische-Anwendungen wie Halbleitergeräte oder optische Kommunikationsmodule wird die Verwendung von Material der Klasse 2 nach ASTM F1684 empfohlen. Wenn die Designspezifikationen auf der Anforderung des Wärmeausdehnungskoeffizienten von weniger als oder gleich 1,2×10⁻⁶/Grad aus der Norm YB/T 5241 basieren, muss die entsprechende Anforderung des Ausdehnungskoeffizienten im Vertrag beim Kauf von Materialien nach ASTM--Standard festgelegt werden.

Empfindlichkeit der Wärmebehandlung: Die geringen Ausdehnungseigenschaften von Invar 36 hängen von der richtigen Wärmebehandlung ab. Glühtemperaturen über 850 Grad führen zu einem schnellen Kornwachstum, was zu einem erhöhten Wärmeausdehnungskoeffizienten führt. Nach der Kaltumformung ist ein Spannungsarmglühen erforderlich; andernfalls können Restspannungen während des Betriebs zu Maßabweichungen führen.

Bearbeitungsempfehlungen: Invar 36 erzeugt klebrige Späne und neigt zur Kantenbildung. Empfohlen werden Hartmetallwerkzeuge mit Schnittgeschwindigkeiten zwischen 40 und 60 m/min und der Verwendung von ausreichend Kühl-/Schmiermittel.

Korrosionsschutz: Invar 36 ist anfällig für Rost in feuchter Luft; Für den Langzeitgebrauch oder Außenanwendungen wird ein Oberflächenschutz (z. B. Vernickeln, Verchromen oder Beschichten) empfohlen.

Curie-Temperaturbegrenzung: Oberhalb von etwa 230 Grad gehen die Eigenschaften der geringen Ausdehnung verloren und der Wärmeausdehnungskoeffizient steigt deutlich auf über 10 × 10⁻⁶/Grad. Die Betriebstemperaturen müssen unter diesem Grenzwert bleiben.

Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an:

E-Mail:claire@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 199 3707 5488

*Daten basieren auf der Standardspezifikation ASTM F1684.

Lork-Gruppe
Abteilung für Marketing-Operationen

E-Mail:claire@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 199 3707 5488

Beliebte label: Invar 36, Alloy 36, UNS K93601, W.-Nr. 1.3912, ASTM F1684, ASTM B753, 4J36, Nilo36, Pernifer 36, Legierungsband mit geringer Ausdehnung, unveränderliche Legierung, Präzisionslegierungsband, kryogenes Legierungsband, Luft- und Raumfahrtlegierungsband