Inconel X750-Streifen
Inconel X750 (UNS N07750) ist eine ausscheidungs-gehärtete Superlegierung auf Nickel-Chrom--Basis.
Es handelt sich um ein klassisches Beispiel einer „wärmebehandelbaren“ Legierung auf Nickelbasis. Während Alloy 600 auf einer festen -Lösungsverstärkung basiert-, was bedeutet, dass seine Härte und Festigkeit bei der Lieferung festgelegt sind,-ist Alloy X750 ausscheidungs-härtbar; Es wird in weichem Zustand geliefert und vom Kunden gealtert, wodurch sich seine Festigkeit mehr als verdoppelt. Für Anwendungen wie Hochtemperaturfedern, Bolzen und Dichtungen, die sowohl eine hohe Festigkeit als auch Korrosionsbeständigkeit erfordern, ist X750 eine klassische Wahl mit einer jahrzehntelangen Erfolgsgeschichte.
Was ist Inconel X750 Strip?
Inconel X750-Band (auch bekannt als Inconel X750-Band oder Inconel X750-Umreifungsband) ist ein schmales,
Langes-Nickellegierungsmaterial mit herausragenden Eigenschaften, darunter:
Hohe-Temperaturfestigkeit (bis zu 1.300 Grad F, mit Nutzleistung bis zu 1.800 Grad F)
Überlegene Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit
Hervorragende Ermüdungsbeständigkeit und Flexibilität
Ausscheidungs-härtbar für verbesserte mechanische Eigenschaften
Standards und Noten
Wenn es um Inconel X-750 geht, liefern wir in der Regel die von unseren Kunden üblicherweise verwendeten Materialqualitäten und -standards:
- AMS 5598 (Kernstandard für Streifen/Bleche, Dicke kleiner oder gleich 0,187 Zoll (4,75 mm))
- AMS 5542 (Standard für Streifen/Bleche; Alterungsbehandlung weicht geringfügig ab)
- UNS N07750 (die gebräuchlichste Bezeichnung für das einheitliche Nummerierungssystem)
- W.Nr. 2.4669 (deutsche Standardnummer)
Chemische Zusammensetzung
|
Element |
Min. % |
Max. % |
|
C |
– |
0.08 |
|
Mn |
– |
1.00 |
|
Si |
– |
0.50 |
|
S |
– |
0.01 |
|
Cr |
14.00 |
17.00 |
|
Ni |
70.00 |
– |
|
Nb/Cb |
0.70 |
1.20 |
|
Ti |
2.25 |
2.75 |
|
Al |
0.40 |
1.00 |
|
Fe |
5.00 |
9.00 |
|
Co |
– |
1.00 |
|
Ta |
– |
0.05 |
|
Cu |
– |
0.50 |
Mechanische Eigenschaften
Deutliche Unterschiede je nach Zustand
|
Eigenschaften |
Zugfestigkeit (ksi) | Zugfestigkeit (MPa) | Streckgrenze (ksi) | Verlängerung |
| Lösung-geglühter Zustand (Zustand A) | Kleiner oder gleich 130 | Kleiner oder gleich 896 | - | Größer oder gleich 40 % |
| Gealterter Zustand (1300 Grad F/20 Stunden) | Größer oder gleich 165 | Größer oder gleich 1138 | Größer oder gleich 105 | Größer oder gleich 20 % |
| Alterungszustand (Platte) | Größer oder gleich 155 | Größer oder gleich 1069 | Größer oder gleich 100 | Größer oder gleich 20 % |
Notiz:Die Dehnung von Inconel Alle komplexen Umformvorgänge müssen im lösungsgeglühten Zustand durchgeführt werden; Nach der Alterung sollten lediglich Nachbearbeitungsarbeiten durchgeführt werden.
Lieferspezifikationen und Zustand
Bei der Zusammenstellung von Echtzeitpreisen für Inconel X750-Streifen klärt unser professionelles Team die folgenden technischen Spezifikationen, um ein schnelles und genaues Angebot zu ermöglichen:
Abmessungen: Dicke (normalerweise 0,05–4,75 mm) und Breite
Zustand: Lösungs-geglüht (Zustand A/weicher Zustand, vom Kunden-durchgeführte Alterung) oder gealtert (fertiger harter Zustand)
Oberflächenbeschaffenheit: Blankgeglüht (BA), kalt-gewalzt oder gebeizt
Zertifizierungsanforderungen: AMS 5598/5542-Zertifizierung erforderlich? Für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt oder in der Kernenergie vorgesehen?
Anleitung zur Bedingungsauswahl:
- Zum Stanzen, Biegen oder Federwickeln → Lösung wählen-geglüht (Zustand A); Es bietet eine gute Duktilität und ermöglicht eine Alterungsbehandlung nach der Herstellung.
- Für die direkte Verwendung fertiger Teile ohne -eigene Wärmebehandlungsmöglichkeiten → Wählen Sie „Gealtert“ (Material verfügt bereits über die erforderlichen Designeigenschaften).
- Dies ist eine häufige Gefahr.{0}}Der Festigkeitsunterschied zwischen der Lösung-geglühtem und gealtertem Zustand ist erheblich (häufig doppelt so hoch)-Überprüfen Sie dies daher unbedingt bei der Beschaffung.
Der wichtigste Faktor beim Kauf von X750-Streifenmaterial ist die Überprüfung seines Zustands. Der in der Lösung-geglühte Zustand ist weich und weist eine Dehnung von über 40 % auf, sodass er zum Stanzen geeignet ist. Der gealterte Zustand ist mit einer Festigkeit von 1100–1300 MPa hart und somit für den direkten Einbau geeignet. Wenn Sie das lösungsgeglühte Material kaufen und direkt einbauen, reicht die Festigkeit nicht aus und die Feder verformt sich, sobald sie zusammengedrückt wird. Jedes Jahr tappen Kunden in diese Falle.
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