Titan-15-3-3-3-Legierungsstreifen (Ti-15V, UNS R58153)

Titan-15-3-3-3-Legierungsstreifen (Ti-15V, UNS R58153)

Der Kundenstamm für Ti-15-3-3-3 konzentriert sich hauptsächlich auf die Bereiche Luft- und Raumfahrtstrukturkomponenten, hochwertige Verbindungselemente, medizinische Geräte und Hochleistungssportgeräte.
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Produkteinführung

 

Ti-15-3-3-3 (UNS R58153, AMS 4914; inländische Qualität TB5) ist eine metastabile Beta-Titanlegierung mit einer Zusammensetzung von Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al. Seine Kernstärke liegt nicht in der außergewöhnlichen Hervorhebung einer einzelnen Eigenschaft, sondern vielmehr in seiner Fähigkeit, zwei scheinbar gegensätzliche Eigenschaften – „Kaltformbarkeit“ und „Verstärkung durch Wärmebehandlung“ – in einem einzigen Material zu vereinen. Dies ist eine Leistung, die von anderen Titanlegierungen nur selten erreicht wird.

 

Der Hauptunterschied zwischen diesem Material und TC4 besteht darin, dass dieses Material im Gegensatz zu TC4-das zur Erzielung der Formbarkeit erhitzt werden muss-bei Raumtemperatur direkt gestanzt, gebogen und kalt-gewalzt werden kann. Seine Festigkeit wird anschließend durch eine Wärmebehandlung nach dem Umformen auf den Bereich von 1100–1300 MPa erhöht. Zudem ist es mit einer Dichte von nur 4,78 g/cm³ fast halb so schwer wie Edelstahl. Für Anwendungen wie Flugzeughäute, Federn und Befestigungselemente,-bei denen sowohl leichte Eigenschaften als auch komplexe Geometrien erforderlich sind, gilt Ti-15-3-3-3 derzeit als eine der optimalen Lösungen.

 

Allerdings muss eine kritische Temperaturbeschränkung deutlich beachtet werden: Die maximale Langzeitgebrauchstemperatur überschreitet typischerweise nicht 300–350 Grad. Oberhalb dieses Schwellenwerts nimmt seine Festigkeit erheblich ab, sodass es für Motorkomponenten mit hohen-Temperaturen ungeeignet ist. Für den Einsatz in Flugzeughäuten und Strukturbauteilen von Flugzeugzellen ist die Leistung bei Temperaturen unter 300 Grad jedoch völlig ausreichend.

 

Bearbeitung und Schweißen

 

Die Wärmebehandlung von Ti-15-3-3-3 ist nicht komplex; Allerdings müssen die Abfolge der Vorgänge und die Steuerung der Parameter präzise sein. Wir können dies einfach als dreistufigen Prozess zusammenfassen: „Lösungserweichung → Kaltumformung → Alterungsverstärkung“.

 

Schritt 1: Lösungsbehandlung (Schlüssel zur Erweichung)
Schritt 2: Kaltumformung (Kernvorteil)
Schritt 3: Alterungsbehandlung (Schlüssel zur Härtung)
Schweißen-Machbar, erfordert jedoch eine Wärmebehandlung nach-dem Schweißen.
Bearbeitung-Machbar, führt aber zu hohem Werkzeugverschleiß.
Ein besonderer Hinweis hier für Kunden, die häufig Ti-15-3-3-3 von der Lork Group kaufen: Um die häufigen Bearbeitungsfragen zu beantworten, die sie aufwerfen, lautet die Kernlogik für die Bearbeitung dieser Legierung wie folgt: Verwenden Sie eine größere Schnitttiefe, reduzieren Sie die Spindeldrehzahl und sorgen Sie für eine ausreichende Kühlmittelzufuhr. Scheuen Sie sich nicht davor, tief zu schneiden; Das eigentliche Risiko besteht darin, zu flach zu schneiden. Ein flacher Schnitt führt zu einer Kaltverfestigung durch Reibung, was zu schnellem Werkzeugverschleiß und vorzeitigem Werkzeugausfall führt.

Direkte Verwendung im kalt-umgeformten Zustand: Für Komponenten wie Federn und Befestigungselemente können Kunden direkt Draht- oder Bandmaterial im lösungs-behandelten Zustand erwerben, die Teile durch Kaltwickeln oder Kaltprägen formen und dann die Alterungsbehandlung selbst durchführen. Alternativ bieten einige Lieferanten fertige Produkte im Zustand „kalt bearbeitet + gealtert“ an, obwohl diese normalerweise einen entsprechend höheren Preis erzielen.


Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an:

 E-Mail:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Titanium 15-3-3-3 Strip

 

Chemische Zusammensetzung

 

(Ti-15-3-3-3 / UND R58153)

 

Element Inhaltsbereich
Ti Verbleibend (ca.. 76%)
V 14.0-16.0%
Cr 2.5-3.5%
Sn 2.5-3.5%
KI 2.5-3.5%
O Weniger als oder gleich 0,13 %
C / N / H / Fe Spurenmengen; streng kontrolliert

 

Mechanische Eigenschaften

 

(Die verschiedenen Zustände von Ti-15-3-3-3 variieren erheblich.)

 

Leistungskennzahlen Lösung-Behandelt (weich) Geglüht Gealtert (stark)
Wärmebehandlungsbedingungen 800–820 Grad Lösungsbehandlung + Luftkühlung 792 Grad + Luftkühlung Lösungsbehandlung + Kaltumformung + 510–540 Grad Alterung
Zugfestigkeit 700-800 MPa Ungefähr 703 MPa 1000–1300 MPa (typischerweise ca. . 1100 MPa)
Streckgrenze Ungefähr. 690 MPa Ungefähr. 690 MPa Über 966 MPa
Verlängerung 20-25% Größer oder gleich 12 % 8-12%
Härte Ca. 30 HRC - 32 HRC
Elastizitätsmodul - 82 GPa 82 GPa

Technische Beratung vor Angebotserstellung

 

Bevor wir mit dem Kauf von Bändern oder Drähten aus Ti-15-3-3-3 fortfahren, müssen wir einige grundlegende und technische Details klären, um sicherzustellen, dass wir Ihnen in Echtzeit ein genaues Angebot unterbreiten können:

 

Abmessungen:Dicke (üblich für Streifen: 0,1–6,35 mm), Breite, Durchmesser (für Draht)

Formulare:Streifen, Draht, Folie, Platte

Zustand:Lösung-behandelt (weicher Zustand; leicht zu verarbeiten, erfordert jedoch eine anschließende Alterungsbehandlung durch den Kunden) ODER gealtert (hohe Festigkeit; sofort einsatzbereit)?

Oberflächenbeschaffenheit:Hell, gebeizt, poliert

Zertifizierungsanforderungen:Die Luft- und Raumfahrtqualität erfordert die Einhaltung der AMS-Standards, die Beifügung eines EN 10204 3.1-Prüfzertifikats und eine vollständige Rückverfolgbarkeit.

 

Empfehlungen zur Auswahl der richtigen Bedingung:

Müssen Sie Ihre eigene Stanz-/Umform-/Kaltbearbeitung durchführen? → Wählen Sie Lösung-behandelt (weich; leicht zu verarbeiten).

Fertige Federn/Verbindungselemente direkt produzieren? → Wählen Sie Aged (hohe Festigkeit; bereit für die direkte Montage).

Verfügen Sie über interne-Alterungsmöglichkeiten nach der Kaltumformung? → Die behandelte Lösung-ist die kostengünstigere-effektive Option.


Preisreferenz und Markttrends

 

Ti-15-3-3-3 wird als hochwertige Titanlegierung klassifiziert. Basierend auf den aktuellen Marktbedingungen sind Stangen in Standardgröße im Allgemeinen auf Lager verfügbar; Streifen- und Drahtformen erfordern jedoch in der Regel eine kundenspezifische Produktion und sind im Vergleich zu TC4 teurer. Mehrere Faktoren beeinflussen die Preisgestaltung:

 

Vanadiumpreise: Die Legierung enthält 15 % Vanadium; Schwankungen der Vanadium-Marktpreise wirken sich direkt auf die Produktionskosten aus.

Verarbeitungskomplexität: Dünnband (<0.1 mm) is significantly more expensive than thick strip; fine wire is more expensive than coarse wire.

Zustand: Der gealterte Zustand ist teurer als der mit Lösung-behandelte Zustand.

Zertifizierungsanforderungen: Luft- und Raumfahrtqualität (AMS-zertifiziert) ist teurer als Industriequalität.

Bestellvolumen: Die Stückpreise sind für kleine -Bestellungen höher.

 

Darüber hinaus haben die Spezifikationen von Bändern und Drähten einen erheblichen Einfluss auf die Preisgestaltung.{0}Insbesondere erfordern dünne Bänder unter 0,1 mm und feine Drähte unter 0,5 mm komplexe Ziehprozesse, was zu deutlich höheren Kosten führt. Bitte teilen Sie uns Ihre Spezifikationen (Dicke/Durchmesser), Härte/Zustand und die erforderliche Menge mit, um ein Angebot zu erhalten.

 

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Metal Sample Testing by Lork Group

 

 

Beliebte label: Titan 15-3-3-3, Legierungsstreifen, Ti-15V, uns R58153, Titanlegierung,

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