Welche Metallqualität kann erhitzt werden?

Die Wärme -Glättung ist ein Metallbearbeitungsprozess, bei dem deformiertes Metall durch kontrolliertes Erhitzen bestimmter Bereiche in seine ursprüngliche Form wiederhergestellt wird. Diese Technik nutzt die Ausdehnung von Metal, wenn sie erhitzt und Kontraktion gekühlt ist, um Verzerrungen zu korrigieren.

 

Es wird üblicherweise für den Bau, den Transport und die Fertigung verwendet, um beschädigte Komponenten wie Strahlen, Brücken und schwere Maschinen sowie zur Korrektur von Herstellungsfehlern zu reparieren. Die Wärme-Glättung gilt für verschiedene Metalle, einschließlich Stahl und Aluminium, und kann in Workshops oder vor Ort durchgeführt werden.

 

In einigen Fällen kann eine zusätzliche Verarbeitung wie Stressabbau oder Glühen erforderlich sein, um die Stärke und Integrität des Teils vollständig wiederherzustellen.

 

 

Welche Metalltypen können hitzig begradigt werden?

 

Wärme -Glättung funktioniert auf Metallen, die kontrolliertem Erwärmung standhalten können, ohne mechanische Eigenschaften zu verlieren, was eine wirksame Expansion und Kontraktion ermöglicht:

Teller:Stellt die Flachheit wieder her und korrigiert das durch Wärme oder mechanische Beschädigungen verursachte Verzerrungen.

Blätter:Schläft dünne, deformierte Abschnitte gleichzeitig die dimensionale Genauigkeit.

Winkel:Neuausrichtungen gebogene oder verdrehte Winkel zu ihrer ursprünglichen Form für strukturelle Integrität.

Kanäle:Korrigiert Verzerrungen in Kanalflanschen und Webs, um die ordnungsgemäße Ausrichtung wiederherzustellen.

Rohre:Begradigt gebogene oder beschädigte Rohre und sorgt für den ordnungsgemäßen Fluss und die strukturelle Festigkeit.

Röhren:Stellt Rundheit wieder her und beseitigt Biegungen in Röhrchen für eine präzise Anwendung.

Balken:Reparaturen deformierte Balken und stellen sicher, dass sie Lasten wie entworfen haben können.

Barren:Begradigt gebogene Stangen und hält ihre Kraft und ihre tragende Kapazität aufrecht.

 

Welche Metallqualität kann erhitzt werden?

 

Titanlegierung:Ti -6 al -7 nb, Ti -3 al -2. 5v, Titanlegungsbar der Klasse 7, Ti -5 al -2. 5SN, Ti -6 al -4 v

Edelstahl:AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, AISI 321,AISI 310, UNS S32205, UNS S32750, UNS S31803, UNS S32760.usw

 

Der Wärme -Richtungsverfahren

 

Die Wärme -Glättung beinhaltet die kontrollierte Anwendung von Wärme, um die Krümmung von gerollten Stahlabschnitten und Kastenträgern einzustellen, wodurch die dimensionalen Toleranzen hinsichtlich Sturz und Sweep letztendlich verbessert werden. Indem wir die Temperatur des Stahls sorgfältig manipulieren, können wir alle Abweichungen korrigieren und die Strahlen entsprechend unseren genauen Spezifikationen ausrichten.

 

Heiztechnik

 

Um das Richtungsverfahren zu initiieren, verwenden wir eine Sauerstoff-Propylen-Kombination mit Taschenlampenausrüstung mit einer Multi-Orifiz-Spitze. Die Größe der Fackelspitze wird von der Monteurin ermittelt, basierend auf Faktoren wie der Dicke der Grundmaterial, der Position des Wärmemusters und der Größe der inkrementellen Richten erforderlich. Wir verwenden eine Sauerstoff-Propylen-Kombination bei ungefähr 20 psi-Propylen und 60 psi-Sauerstoff, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

 

Wärmeanwendung

 

Der Heizprozess folgt einem bestimmten Muster, um den Strahl allmählich zu begradigen. Vorgegebene Markierungen werden vor dem Erhitzen auf den Flansch des Mitglieds platziert. Die Wärme wird dann in einem abgeschnittenen Dreieck oder einem halbkreisförmigen Muster aufgetragen, das von der konkaven Seite des Mitglieds beginnt. Für ein dreieckiges Muster kann das Heizmuster am Spitze beginnen und in Richtung der Basis in einem eingeschlossenen Winkel von 15 bis 45 Grad voranschreiten. Alternativ beginnt das Heizmuster für ein halbkreisförmiges Muster am Flanschkante und erreicht bis zu maximal 4R, wobei die Basis des Musters nicht mehr als 12 Zoll überschreitet. Zwischen den Heizzyklen darf der Strahl vor dem nachfolgenden Wiedererwärmen auf eine maximale Temperatur von 250 Grad F abkühlen lassen.

 

Temperaturregelung

 

Eine sorgfältige Temperaturkontrolle ist entscheidend, um eine Überhitzung zu verhindern und die Integrität des Stahls zu gewährleisten. Ziel ist es, die Temperatur des Stahls auf 1000 Grad F und 1100 Grad F so schnell wie möglich zu bringen, ohne sichere Grenzwerte zu überschreiten. Temperaturempfindliche Buntstifte werden verwendet, um die Wärmewerte zu überwachen, wobei ein Mindesttemperaturbereich von 1000 Grad F bis 1250 Grad F. Jede Erwärmung, die das Material veranlasst, 1250 Grad F überschreitet, gilt als unbefriedigend und erfordert Abstoßung.

 

Kühlmethoden

 

Nach Erreichen einer Temperatur von 600 Grad F ist das Löschen mit Wasser strengstens untersagt. Stattdessen kühlen wir das Material mit trockener Druckluft ab. Dieser kontrollierte Kühlprozess hilft dabei, die gewünschte Ausrichtung aufrechtzuerhalten, die durch Wärme -Glättung erreicht wird.

 

Lork -GruppeStreben Sie sich kontinuierlich bemüht, innovative Lösungen bereitzustellen, die die Erwartungen unserer Kunden erfüllen und übertreffen. Die Lork Group steht als vertrauenswürdiger Branchenführer und liefert unseren geschätzten Kunden zuverlässige und qualitativ hochwertige Lösungen.Kontaktieren Sie unsoderFordern Sie noch heute ein Angebot anund zusammen werden wir neue Erfolgshöhen erreichen.