Incoloy 926 Nickellegierungsrohr (UNS N08926,DIN 25-6Mo,W.Nr 1.4529)

Incoloy 926 Nickellegierungsrohr (UNS N08926,DIN 25-6Mo,W.Nr 1.4529)

Incoloy 926 (auch bekannt als Alloy 926) ist kein Allzweckmaterial. Es handelt sich um eine hochwertige austenitische Legierung, die speziell für extrem raue Umgebungen mit Halogenid-Korrosion (insbesondere Chlorid-Korrosion) entwickelt wurde.
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Produkteinführung

 

Rohre aus Incoloy 926-Nickellegierung sind für ihre erstklassige Beständigkeit gegen Chloridionenkorrosion, ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, hohe Festigkeit, gute Plastizität und gute Schweißbarkeit bekannt.

 

Sie können es sich wie folgt vorstellen: In Anwendungen, bei denen gewöhnliche superaustenitische Edelstähle (wie 904L) unzureichend sind und Legierungen auf reiner Nickelbasis (wie 625) zu teuer sind, bietet Legierung 926 die beste kostengünstige Lösung gegen Lochfraß und Spaltkorrosion. Seine Hauptanwendungen sind Rauchgasentschwefelungssysteme (REA), Meerwasserkühlung und chloridreiche, saure Umgebungen in chemischen Prozessen.

 

Beschaffungsspezifikationen und Industriestandards

 

Basierend auf unserer Erfahrung bei der Überprüfung von Kundenauftragsdetails muss eine professionelle Anfrage zu Rohren aus Incoloy 926-Nickellegierung die folgenden Informationen enthalten:

 

1. Erforderliche Materialstandards und -qualitäten:

Allgemeine Standards: ASTM B423 / ASME SB423 (Gemeinsamer Standard für nahtlose und geschweißte Rohre). Einheitliche Güteklasse: UNS N08926.

 

2. Spezifikationen und Lieferbedingungen:

Allgemeine Spezifikationen:
Außendurchmesser: 6 mm - 1219 mm
Dicke: 0,5 mm - 100 mm
Außendurchmesser (OD) und Toleranzen (z. B. +/- 0.1mm).

Wandstärke (WT) und Toleranzen (z. B. +/- 10 %).

(Sondergrößen sind verfügbar)
Lieferbedingungen: „Lösungsgeglüht“ muss angegeben werden.

 

3. Besondere Anforderungen (zusätzlich nach Bedarf, Auswirkungen auf den Preis):

Oberflächenanforderungen: Die Innen- und Außenflächen der Nickellegierung Alloy 926 können gebeizt und passiviert oder blankgeglüht werden. Bei REA-Systemen ist die Glätte der Innenwand entscheidend.

Zerstörungsfreie Prüfung: 100 % Wirbelstromprüfung (ET) oder Ultraschallprüfung (UT), um sicherzustellen, dass Alloy 926 fehlerfrei ist.

Prüfung der interkristallinen Korrosion: Zur Überprüfung der interkristallinen Korrosionsbeständigkeit von Alloy 926 sind Prüfungen und Berichte gemäß ASTM A262 Practice E (Streicher-Test) oder Practice C (Huey-Test) erforderlich.

Endbehandlung und Verpackung: Zur feuchtigkeitsbeständigen Verpackung werden den Rohrenden aus Alloy 926 Schutzhülsen hinzugefügt.

 

Preistreiber:

Zuschläge für Molybdän und Nickel: Die Preise werden stark von den Terminpreisen für Metalle wie Molybdän und Nickel beeinflusst, die monatlich schwanken.

Spezifikationsgenauigkeit: Dünnwandige Rohre mit kleinem-Durchmesser und hohe Anforderungen an die Oberflächengüte erhöhen die Kosten erheblich.

Testanforderungen: Zusätzliche Korrosionstests (z. B. CPT-Tests) erhöhen die Kosten.

 

Verarbeitungsschwierigkeiten und Schlüsselpunkte

 

(Preise und Lieferzeit verstehen)

 

Incoloy 926-Nickellegierungsrohre sind ein mittelschwer zu bearbeitendes Material, das spezielle Werkzeuge und eine ausreichende Kühlung erfordert. Unabhängig davon, ob es sich um den Einkauf von Rohmaterialien, die Bearbeitung einfacher Teile oder präzisionsbearbeiteter Teile handelt, sollten die folgenden Punkte von qualifiziertem Bearbeitungspersonal bei der Sekundärbearbeitung beachtet werden:

 

Die Lösungsbehandlung ist entscheidend:Legierung 926 muss einer ordnungsgemäßen Lösungsbehandlung unterzogen werden (normalerweise Wasserabschreckung bei 1150–1200 Grad). Konzentrieren Sie sich auf die Bewertung der Fähigkeiten von Fertigungslieferanten in diesem Bereich.

Es weist gute Kaltumformeigenschaften aufes kann kalt-gebogen und gedehnt werden; Es weist jedoch eine erhebliche Rückfederung auf, was Erfahrung erfordert.

Schweißen erfordert passende Materialien:Es müssen kompatible Schweißzusätze mit hohem -Molybdängehalt (z. B. Schweißdraht/-elektrode aus Legierung 625) verwendet werden, und das Schweißen muss von qualifizierten Schweißern unter Verwendung zertifizierter Schweißverfahren durchgeführt werden.


Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an:

 E-Mail:susan@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 19937075488

Incoloy 926

 

Chemische Zusammensetzung

 

(Die wichtigsten Leistungsindikatoren für die Akzeptanz)

Typischer Wert %, überprüfen Sie bei der Überprüfung den Standardbereich.

Gewicht% Legierung 926
Ni 24-26%
Cr 19-21%
Mo 6.0-7.0%
Fe Bal
N 0.15-0.25%

 

Mechanische Eigenschaften

 

(Siehe ASTM B423-Standard, lösungsgeglühter Zustand)

 

Material Legierung 926
Zugfestigkeit MPa Größer oder gleich 650 MPa
Streckgrenze MPa Größer oder gleich 300 MPa
Flächenreduzierung % Größer oder gleich 35 %
Härte HB HB Kleiner oder gleich 220

 

Hierbei handelt es sich um ein lösungsverstärktes Material, nicht um ein ausgehärtetes Material. Es wird im lösungs-geglühten Zustand geliefert.

 

Eckpunkte für die Beschaffung:Sie sollten „lösungsgeglühte“ Rohre beschaffen. Diese erfordern keine anschließende Wärmebehandlung, um Korrosionsbeständigkeit zu erreichen.

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Metal Sample Testing by Lork Group

 

Beliebte label: Incoloy 926, Rohr aus Nickellegierung, uns n08926, DIN 25-6 Monate, W.Nr. 1.4529, Hersteller von Incoloy-Nickellegierungen in China

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