Edelstahl 254 SMO Tube / 1.4547 / UNS S31254

 

Die Lork Group ist ein führender Exporteur aus Edelstahl 254 SMO (UNS S31254 / 1.4547), Rohr und Blatt. Weitbereites Bestand für Offshore-, Chemical- und Marine -Anwendungen.Fordern Sie ein kostenloses Beispiel & Angebot an.

 

Edelstahl 254 SMO (UNS S31254 / 1,4547) ist ein Premium -Austenit -Edelstahlgrad, der in den aggressivsten Chlorid - -Riche ausgestattet ist. Dieser Grad wurde als überlegene Alternative zu Standard -Legierungen wie 316L und 904L entwickelt und kombiniert außergewöhnliche Korrosionswiderstand mit mechanischer Stärke doppelt so hoch wie bei herkömmlichen 300 - Serien -Stähle. Die optimierte Zusammensetzung - mit hohem Molybdän (6%), Stickstoff (0,2%) und Chrom (20%)-macht es für kritische Anwendungen in Offshore-, Chemical Processing- und Marine Industries unverzichtbar.

Verarbeitbarkeit:

Aufgrund seiner hohen Arbeitshärtungsrate und des niedrigen Schwefelgehalts erfordert die Bearbeitung von 254 SMO spezialisierte Techniken. Empfehlungen umfassen:

• Mit Sharp Carbid - kippte Tools mit positiven Feeds.
• Mit hohen - betriebenen Maschinen mit langsamen Geschwindigkeiten und reichlich vorhandenen Schmierung.
• Vermeiden Sie intermittierende Schnitte, um die Härtung der Arbeit zu minimieren.

Schweißen:

Schweißen 254 SMO erfordert kompatible Füllstoffmaterialien, um Korrosionsbeständigkeit und mechanische Eigenschaften zu erhalten. Empfohlene Optionen sind:

• Füllmetalle: AWS A5.14 Ernicrmo-3 (z. B. Legierung 625) für TIG/MIG-Schweißen.
• Elektroden: AWS A5.11 ENICRMO-12 für abgeschirmte Metallbogenschweißen (SMAW).
• Post - Weld Annealing wird empfohlen, den Korrosionswiderstand in Wärme - betroffene Zonen wiederherzustellen.

Wärmebehandlung:

• Annealing: muss unter 1149–1204 Grad (2100–2200 Grad F) durchgeführt werden, gefolgt von einem schnellen Wasserlöschen, um sekundäre Phasen aufzulösen und die Korrosionsbeständigkeit zu maximieren.
• Heißes Arbeiten: Das Schmieden und die Bildung sollte innerhalb von 982 bis 1149 (1800–2100 Grad F) auftreten. Das Überschreiten dieses Bereichs führt zu einer übermäßigen Skalierung und einer verringerten Verarbeitbarkeit.
• Kaltarbeit: Alle herkömmlichen Methoden (z. B. Rollen, Biegung) sind anwendbar, erfordern jedoch aufgrund der raschen Arbeitenhärtung höhere Kräfte. Das Tempern nach kaltem Arbeiten ist entscheidend, um optimale Eigenschaften wiederzugewinnen.

Härten:

Im Gegensatz zu martensitischen Stählen kann 254 SMO nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden. Kraftverbesserungen sind nur durch kaltes Arbeiten erreichbar.

• Offshore & Marine:Meerwasserleitung, Pumpen und Plattformkomponenten.
• Chemische Verarbeitung:Reaktoren, Wärmetauscher und Kanäle, die Schwefelsäure, Chloride oder saure Salzline mit Schwefelsäure umgehen.
• Umweltverschmutzungskontrolle:FGD (Rauchgasententelfuration) und Abfallgasbehandlungssysteme.
• Zellstoff & Papier:Bleichgeräte und chemische Wiederherstellungseinheiten.
• Energie:Geothermie- und Erdölproduktionskomponenten.
• Entsalzung:Hoch - Druck umgekehrte Osmose -Membranen und Verdampferröhrchen.

Die Lork Group ist ein führender internationaler Exporteur und Lieferant von High - Performance Edelstahl 254 SMO (UNS S31254 / 1.4547). Wir sind darauf spezialisiert, diese super - Austenitische Legierung der Offshore-, Öl- und Gas-, chemischen Verarbeitungs- und Marineindustrie zu vermitteln, die von unserem umfangreichen Bereitschaftsbestand und zuverlässigen Logistiknetz unterstützt werden.

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