Inconel 625 Strip (ASTM B443,DIN 2.4856) - Lork

Inconel 625 (UNS N06625, DIN 2.4856) ist eine durch feste Lösung verstärkte Legierung auf Nickel-Chrom-Molybdän--Basis. Der größte Unterschied zwischen diesem Material und anderen Legierungen auf Nickelbasis besteht darin, dass es nicht durch Wärmebehandlung gestärkt wird. Die chemische Zusammensetzung von Niob und Molybdän ist direkt in der Matrix gelöst, was bereits im geglühten Zustand zu einer hohen Festigkeit führt. Nach dem Schweißen ist keine Nachwärmebehandlung erforderlich und die Leistung der Schweißzone ist nahezu identisch mit der des Grundmetalls. Dies ist etwas, das ausscheidungshärtende Legierungen wie Legierung 718 und Legierung X-750 nicht erreichen können.

Zu seinen typischen Anwendungen gehören: Abgasrohre und Gehäuse von Flugzeugtriebwerken, chemische Reaktoren und Wärmetauscher, Meerwasserkühlsysteme, Rauchgasentschwefelungsanlagen und Kernreaktorkomponenten. Einfach ausgedrückt ist 625 die erste Wahl für alle Anwendungen, die hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und gute Schweißbarkeit erfordern.

Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass 625 eine durch feste Lösung verstärkte Legierung ist und ihre Festigkeit nicht durch Wärmebehandlung erhöht werden kann. Eine weitere Verfestigung kann nur durch Kaltumformung erreicht werden. ASTM B443 ist in Klasse 1 und Klasse 2 unterteilt. Klasse 1 wird für Betriebsbedingungen mit einer Temperatur von weniger als oder gleich 593 Grad verwendet; Klasse 2 wird für Betriebsbedingungen mit höheren Temperaturen verwendet, bei denen Kriechfestigkeit erforderlich ist.

Der Preis von Inconel 625 ist höher als der von 600 und 601, was hauptsächlich auf die Kostenfaktoren von Niob und Molybdän zurückzuführen ist. Laut den Marktbeschaffungsdaten unserer Lork-Gruppe für 2025-2026:

Basierend auf unseren bisherigen Erfahrungen beim Kauf von Inconel 625-Nickellegierungsbändern waren fehlgeschlagene Kooperationen häufig auf eine falsche Materialzusammensetzung, unzureichende Leistung und unklare Kundentestanforderungen zurückzuführen. Wir haben die folgenden drei Vorschläge für Sie zusammengefasst:

• Confirm Grade: For high-temperature applications (>593 Grad), stellen Sie sicher, dass es sich um Klasse 2 handelt. Klasse 1 weist keine ausreichende Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen auf.
• PMI-Überprüfung vor Ort: Nach Erhalt führen wir mit einem Spektrometer eine Qualitätsprüfung des 625-Nickellegierungsbandes durch und erstellen einen Bericht. Wir empfehlen außerdem die Verwendung eines Handspektrometers (PMI) zur Stichprobenentnahme zur Bestätigung der Zusammensetzung.
• Hinweis zur Langzeitverwendung bei 550-700 Grad: Bei Langzeitbetrieb in diesem Temperaturbereich kann die Duktilität von 625 leicht abnehmen. Wenn Ihre Betriebsumgebung eine hohe Zähigkeit erfordert, sollten Sie vorher einen Vergleich verschiedener Materialien in Betracht ziehen.

1. Produktform und -zustand

Beim Kauf von Inconel 625-Streifen müssen wir vorab Folgendes klären:

• Abmessungen: Dicke (üblicherweise 0,01–3 mm), Breite (üblicherweise 5–600 mm)
• Zustand: Geglüht (weich) oder kalt{0}gewalzt (1/4 hart, 1/2 hart, ganz hart)?
• Note: Note 1 oder Note 2?
• Oberfläche: Blankgeglüht, kalt-gewalzt oder poliert?

2. Empfehlungen zur Bedingungsauswahl:

• Für komplexe Umformprozesse wie Stanzen und Biegen → geglüht
• Zur direkten Verwendung in Federn, Dichtungen usw. → Kalt-gewalzt (höhere Festigkeit)
• For high-temperature applications (>593 Grad) → Grad 2 geglüht oder lösungsbehandelt

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