P6-Hystereselegierung
Materialkategorie: Halbharte magnetische Fe-Co-V-Legierung
Lieferformen: Stangen / Stangen / Streifen/Drähte/kundenspezifische Teile
Mindestbestellmenge: 50 kg
Lieferzeit: 5-20 Tage
Preis: Echtzeit-Angebote auf Anfrage verfügbar
Hystereselegierungen / Permanentmagnet-Knetlegierungen / Halb-hartmagnetische Legierungen / Halb-magnetische Legierungen
Die P6-Legierung ist eine ausscheidungs-härtende Eisen--Kobalt-Vanadium-Hystereselegierung, die als bearbeitbare halbharte magnetische Legierung klassifiziert ist. Es zeichnet sich durch einen hohen Hystereseverlust und eine geringe Magnetisierungskraft aus und kann vor der abschließenden Wärmebehandlung kalt -in komplexe Formen umgeformt werden. Seine ultimativen magnetischen Eigenschaften werden durch kontrollierte Wärmebehandlung erreicht und stabilisiert.
Die P6-Legierung wird hauptsächlich in Hysteresemotoren, magnetischen Aktuatoren, Vormagnetisierungsmagneten, magnetischen Kodierungsgeräten, Erregerspulen, Relais und anderen magnetischen Präzisionskomponenten verwendet, die stabile halbharte magnetische Eigenschaften erfordern.
Lieferspezifikationen
Produktform: Warm-gewalzte (geschmiedete) Stangen, kalt-gewalzte Bänder, kundenspezifische Produkte
Dimensions: Cold-rolled strip thickness>0.2 mm; Width 50–120 mm (tolerance 0.5 mm); Hot-forged bars Φ >30 mm (Toleranz 3 mm); Warmgewalzte Stäbe Φ 10–30 mm (Toleranz 0,5 mm).
Lieferzustand: Lösungs{{0}geglüht / kalt-gewalzt
Oberflächenqualität: Kaltgewalzte Bandoberflächen sind glatt und frei von wesentlichen Mängeln wie Rissen, Delaminierung, Krusten und groben Graten. Warm-geschmiedete (oder warm-gewalzte Staboberflächen weisen keine wesentlichen Mängel wie Risse, Falten, Überlappungen und Vertiefungen auf.
Testgegenstände: Chemische Zusammensetzung / Abmessungen / Mechanische Eigenschaften / Magnetische Eigenschaften / Metallographie
Dokumentation: MTC / Inspektionsbericht / Inspektion durch Dritte
Technische Daten
1. Chemische Zusammensetzung
| Element | Inhalt |
|
Kobalt (Co) |
44.0 – 46.0% |
| Nickel (Ni) | 5.3 – 6.7% |
| Vanadium (V) | 3.5 – 4.5% |
| Eisen (Fe) | Gleichgewicht |
Die Daten basieren auf dem GB/T 14988-Standard.
2. Magnetische Eigenschaft
| Koerzitivfeldstärke (Hμ) | 3,98 – 5,17 kA/m |
|
Sättigungsmagnetische Flussdichte (Bs) |
1.30 – 1.60 T |
| Hystereseverlust (Pμ) | Größer oder gleich 15 kJ/m³ |
|
Widerstand |
Ungefähr 33 μΩ·cm |
Die endgültigen magnetischen Eigenschaften werden stark vom kaltverformten Zustand, der Teilegeometrie, den Alterungs- oder Wärmebehandlungsplänen und den Methoden zur Prüfung der magnetischen Eigenschaften beeinflusst.
3. Mechanisches Eigentum
| Zustand | Zugfestigkeit | Streckgrenze (0,2 %) | Verlängerung |
| Lösung-geglühter Zustand | 520 – 630 MPa | 240 – 320 MPa | Größer oder gleich 22 % |
| Alter, fertiger Zustand | 1100-1300 MPa | 900 – 1200 MPa | Größer oder gleich 6 % |
Die magnetischen Eigenschaften der P6-Legierung müssen durch eine Alterungsbehandlung aktiviert werden, bei der das Material 2–5 Stunden lang bei 550–600 Grad gehalten wird; Diese Eigenschaften reagieren äußerst empfindlich auf die Alterungstemperatur. Eine Temperaturabweichung von mehr als ±10 Grad kann zu erheblichen Schwankungen der Koerzitivkraft und Remanenz führen und die gelieferten Produkte erfordern diese Alterungsbehandlung.
Betriebsumgebung
Die P6-Legierung wurde speziell für Anwendungen entwickelt, die eine Hysteresefunktion im niedrigen-bis-mittleren Temperaturbereich (weniger als oder gleich 150 Grad) erfordern.
Empfehlen:
- Rotoren des Hysteresemotors: Nutzt die hohen Hystereseverlusteigenschaften, um einen sanften Start und einen synchronen Betrieb zu erreichen; Dies ist das typischste Anwendungsszenario für P6.
- Hysteresebremsen und Dämpfungsvorrichtungen: Kombiniert niedrige Magnetisierungskraft mit hohem Hystereseverlust, um eine präzise Drehmomentsteuerung und Dämpfungseffekte zu erzielen.
- Mikro-Motoren für Luftfahrtinstrumente: Ein Schlüsselmaterial für Hysteresemotorrotoren in Gyroskopsystemen, bei denen eine strenge Kontrolle über magnetische Streufelder erforderlich ist.
- Wiegand-Drähte und verformbare halbhartmagnetische Komponenten: Nutzen die hervorragende Duktilität und Bearbeitbarkeit des Materials.
sollte vermieden werden
- High-temperature environments (>150 Grad): Langfristige Betriebstemperaturen dürfen 150 Grad nicht überschreiten, da hohe Temperaturen zu einer erheblichen Verschlechterung der Hystereseleistung führen.
- Schweißen: Beim Schweißen werden die beim Altern gebildeten ausgefällten Phasen zerstört, was zu einem erheblichen Verlust der magnetischen Eigenschaften führt. Vermeiden Sie Schweißen für funktionsfähige magnetische Komponenten.
- Schwere-Bearbeitung von Werkstücken: Komponenten müssen vor der Alterungsbehandlung vollständig geformt sein; Das Material wird nach der Alterung extrem hart und eignet sich daher nicht mehr für die schwere Bearbeitung von Werkstücken.
Lork-Gruppe
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