Vicalloy I-Beschaffungsleitfaden: Eine umwandelbare Permanentmagnetlegierung
Jul 21, 2026
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Status der Materialien
Im Bereich der Präzisionslegierungen sind die meisten Permanentmagnetmaterialien dafür bekannt, „hart“ und „spröde“ zu sein, was die Formgebung und Verarbeitung zu einer erheblichen Herausforderung macht. Eine bestimmte Legierung bricht jedoch mit diesem Schema: Sie bietet zuverlässige permanentmagnetische Eigenschaften und bietet gleichzeitig eine bemerkenswerte Duktilität und Bearbeitbarkeit. Hierbei handelt es sich um Vicalloy I (eine Eisen-Kobalt-Vanadium-Permanentmagnetlegierung)-ein klassisches Material, das 1940 entwickelt wurde und auch heute noch eine wichtige Rolle in hochwertigen elektromechanischen Anwendungen sowie in der Luft- und Raumfahrt einnimmt.
Für die Lork Group fielen unsere dreijährigen Erfahrungen mit dieser Art von Permanentmagnetlegierung mit dem Anbruch der KI-Ära zusammen und erlebten eine zunehmende Akzeptanz in aufstrebenden globalen Industrien. Da die Kundenbedürfnisse immer vielfältiger werden, stellt diese „verformbare Permanentmagnetlegierung“ eine Lösung dar, die sowohl komplexer als auch praktischer aus Sicht der Beschaffung und technischen Anwendung ist.

Was ist Vicalloy I?
Der Name „Vicalloy“ verrät bereits seine Zusammensetzung: V steht für Vanadium, I für Eisen und C für Kobalt. Es handelt sich um eine zerspanbare, ausscheidungs-härtende Permanentmagnetlegierung, die auf dem ternären Eisen-Kobalt-Vanadiumsystem basiert.
Wie unterscheidet es sich von herkömmlichen Permanentmagnetmaterialien?
Was ist der größte Nachteil herkömmlicher Permanentmagnetmaterialien (wie Alnico oder Ferrite)? Sie sind zu spröde. Einmal gegossen, beschränken sie sich im Wesentlichen auf das Schleifen; Es ist schwierig, komplexe Formen zu erzeugen, und es ist unmöglich, sie zu feinem Draht zu verarbeiten.
Vicalloy I verfolgt einen anderen Ansatz: Es beginnt weich und wird dann hart. Im -Lieferzustand-nach einer Lösungsbehandlung- ist das Material äußerst weich und duktil, sodass es wie gewöhnlicher Stahl geschmiedet, gewalzt, gestanzt, kalt{4}}gezogen und bearbeitet werden kann. Sobald es die gewünschte Form erreicht hat, wird es einer abschließenden Wärmebehandlung (Alterung) unterzogen, um es zu härten. Dieser Prozess scheidet eine zweite Phase aus, wodurch eine magnetische Härtung erreicht wird und permanentmagnetische Eigenschaften verliehen werden.
Dieser Verarbeitungsweg „Form-dann-härtet Vicalloy I eine einzigartige Position innerhalb der Familie der Permanentmagnetmaterialien.
Typische Anwendungsszenarien
Vicalloy I wird hauptsächlich in Anwendungen eingesetzt, die beides erfordernpermanentmagnetische Eigenschaften und komplexe Formen:
- Mikro-Motoren:Hysterese-Motorrotoren
- Magnetische Komponenten:Tonbandgeräteköpfe, magnetische Elemente
- Präzisionsinstrumente:Vormagnetisierungsmagnete, magnetische AktuatorenNavigationsausrüstung: Marinekompasse
- Elektromechanische Ausrüstung:Relais, elektromagnetische Schalter usw.
Aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften und seiner hohen Temperaturbeständigkeit wird Vicalloy I auch für Hochtemperaturbauteile in der Industrie eingesetztLuft- und Raumfahrtindustrie.
chemische Zusammensetzung
Die typische chemische Zusammensetzung von Vicalloy I ist wie folgt:
| Element | Inhaltsbereich (Gew.%) |
| Co | 51.0 - 53.0% |
| V | 9.5 - 10.5% |
| Fe | Bal |
| C | Weniger als oder gleich 0,12 % |
| Mn | Weniger als oder gleich 0,70 % |
| Ni | Weniger als oder gleich 0,70 % |
Beschaffungswarnung:Kobalt- und Vanadiumgehalte sind kritische Grenzwerte. Wenn der Kobaltgehalt unter 51 % oder der Vanadiumgehalt unter 9,5 % fällt, entsprechen die magnetischen Eigenschaften möglicherweise nicht den Spezifikationen. Sie müssen bei Erhalt der Materialien Stichproben mit einem PMI (Handspektrometer) durchführen, um diese Werte zu überprüfen.
Produktform und Lieferspezifikationen
Vicalloy I ist in verschiedenen Formen erhältlich:
| Bilden | Größenbereich | Lieferbedingungen |
| Barren | Φ5 - 200mm | Warm-gewalzt/warm-geschmiedet |
| Platten/Blätter | 3.5 - 40mm | Warm-gewalzt/warm-geschmiedet |
| Streifen | Dicke 0,05–1,0 mm, Breite 5–200 mm | Kalt-gewalzt |
| Draht | Φ0.1 - 6.0mm | Kalt-gezogen |
Beschaffungshinweis:Die Lork Group liefert Bandmaterial typischerweise im kaltgewalzten Zustand ohne Wärmebehandlung; Kunden führen die abschließende Alterungsbehandlung selbst durch, um die gewünschten magnetischen Eigenschaften zu erreichen. Alternativ besprechen Sie bitte Ihre spezifischen Anforderungen an die Lieferbedingungen mit uns, bevor Sie eine Bestellung aufgeben.
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Präzisionslegierungsmaterialien der Lork Group
Wir liefern Vicalloy, Elinvar-Legierung, Ni-Span C-Legierung 902 in Form von Stangen, Platten, Rohren, Spulen, Bändern, Drähten, Schmiedestücken und mehr.
Warum sollten Sie sich für die Lork Group entscheiden?
- Produktformen: Wir können die von Ihnen benötigten Stäbe, Bänder oder Drähte mit auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenen Spezifikationen liefern; Darüber hinaus können wir auf eine Erfolgsbilanz bei der Ausführung von Aufträgen für Vicalloy I-Material für bestehende Kunden zurückblicken.
- Lieferzustand: Wir können das Material im lösungsgeglühten oder gealterten Zustand liefern oder es entsprechend Ihren spezifischen Verarbeitungsanforderungen anpassen.
- Qualitätssicherung: Die Lork Group bietet umfassende Materialtestzertifikate (MTC) mit detaillierten Angaben zu Schmelzzahlen, chemischer Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften.
- Mindestbestellmenge (MOQ): Wir decken Beschaffungsanforderungen für kleine{0}} und mittlere-Chargen ab, wobei die Mindestbestellmenge zwischen 20 kg und 50 kg liegt.
Probentests: Viele Kunden {{0}insbesondere diejenigen, die das Material für kritische Magnetkreise verwenden-benötigen kleine Proben für Bearbeitungs- und Wärmebehandlungstests. Unser Engineering-Team ist bestrebt, die unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Benutzer zu erfüllen und effektive Lösungen bereitzustellen.
Über die Lork Group
Suchen Sie beim Kauf nach der Lork Group und konzentrieren Sie sich strikt auf drei Hauptspezifikationen: -Kobaltgehalt (51–53 %), Vanadiumgehalt (9,5–10,5 %) und Lieferzustand (Lösung-behandelt vs. gealtert)-und Sie werden im Wesentlichen alle Fallstricke vermeiden.
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E-Mail:susan@lorkgroup.com
Telefon:+86 199 3707 5488
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